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提高5000t/d预分解窑余热发电的技术措施

2016-05-17 14:22来源:四川水泥作者:常剑廷关键词:余热发电余热锅炉熟料生产线收藏点赞

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2余热发电热交换过程分析

余热发电锅炉由窑头锅炉(AQC炉)和窑尾(SP炉)锅炉组成。窑头锅炉由汽包、省煤器、蒸发器、高温过热器组成;窑尾锅炉由汽包、省煤器、蒸发器、低温过热器组成。热力系统由汽轮发电机组(N9-1.05)、凝汽器、除氧器、凝结泵、给水泵等组成。热交换过程如图1所示。

首先由除氧器将除过氧的锅炉给水经给水泵将锅炉给水打入窑头省煤器进行加热。其中一路进入窑头汽包,由汽包下降管分别进入蒸发器与篦冷机出口的废气进行热交换,通过吸、放热的过程加热锅炉给水,最后进入汽包经汽水分离产生的蒸汽进入窑头高温过热器。此时窑头废气的温度由350℃降到130℃。另一路给水经窑头省煤器进入窑尾省煤器再次换热,然后进入窑尾汽包;再由汽包下降管分别进入蒸发器与窑尾产生的废气进行热交换,通过吸、放热的过程加热锅炉给水,最后进入汽包经汽水分离器产生的蒸汽进入窑尾低温过热器。此时窑尾废气的温度由310℃降到225℃。从窑尾低温过热器出来的蒸汽进入窑头高温过热器,汇同窑头汽包分离出来的蒸汽混合后再次加热进入汽轮机做功发电,做功后的蒸汽冷凝后再由给水泵打入余热锅炉,依次循环加热做功。

通过对余热发电热交换过程的分析可知:提高余热发电量的重要途径有以下三个方面:

(1)提高入锅炉的废气温度;

(2)尽可能地降低余热烟气出口温度;

(3)提高汽轮机排气压力的真空度,减小端差热损,改善凝汽器的热交换效果。

3提高余热发电量的技术措施

(1)我公司地处高寒、高海拔地区,环境温度较低,冰冻期长,年平均最低气温-4.4℃。而一级预热器外筒温度30~40℃,二级预热器外筒温度在40~50℃,散热量比较大。而且煤磨取风口设在窑尾,原煤水份比较大,烘干时所需要的废气温度也较高。当纯低温余热发电正常运行时,为了兼顾煤磨用风,旁路阀也不能全部关闭(开度一般在10%~20%)。因此,我们通过对5000t/d熟料线的一、二级预热器进行保温,提高入锅炉烟气温度。以此解决煤磨与余热发电“争风”的矛盾,措施简单可行,效果显著。

具体做法是:在一、二级预热器及连接风管外侧用100~150mm厚岩棉毡包裹,然后用0.6~0.8mm镀锌铁皮保护,通过采取体外保温措施,使得窑尾废气温度同比提高了20~30℃。

原标题:提高5000t/d预分解窑余热发电的技术措施
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