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【汇总】工业领域煤炭清洁高效利用21种技术

2016-05-23 09:00来源:能源关键词:余热利用节能减排焦炉煤气制甲醇收藏点赞

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9多喷嘴对置式水煤浆气化技术

技术内容:水煤浆经隔膜泵加压,通过四个对称布置在气化炉中上部同一水平面的工艺喷嘴,与氧气一起对喷进入气化炉进行气化反应。气化炉的流场结构由射流区、撞击区、撞击流股、回流区、折返流区和管流区组成,通过喷嘴对置、优化炉型结构及尺寸,在炉内形成撞击流,强化混合和传质传递过程,形成炉内合理的流场结构,达到良好的工艺与工程效果。

适用范围:适用于煤化工装置、IGCC发电装置。

适用条件:适宜长焰烟煤,单炉最大处理能力3000吨/天。

投资估算:45万吨/年合成氨气化岛(一开一备)单位投资900元/吨合成氨。

节能减排效果:碳转化率达99%,有效气成分高于80%,煤炭能量利用率达98%。

10水煤浆水冷壁气化技术

技术内容:通过热能和化工的结合,突破了现有水煤浆+耐火砖保护和干粉+水冷壁的传统概念,实现了新的水煤浆+水冷壁气化工艺。彻底解决了现有耐火砖气化炉的煤种灰熔点限制问题,采用了点火预热和工艺烧嘴组合喷嘴,冷态启动时间不到现有耐火砖气化炉的十分之一,启动迅速灵活;喷嘴使用寿命长,单炉可用率达8000小时/年。

适用范围:适用于以CO和H2为主的合成气生产装置。也可以作为燃料气和还原气。

适用条件:适用于褐煤、烟煤到无烟煤全煤阶的水煤浆气化工业,要求原料煤成浆浓度≥50%,干基灰分≤20%。

投资估算:新建一条处理煤2000吨(干煤)/天的生产线,总投资约1.5亿元。

节能减排效果:新建一条处理煤2000吨(干煤)/天生产线,与现有同类装置相比,每年节能约11000tce,减排二氧化碳约28000吨,减排氮氧化物约130吨,减排硫化物约100吨,减少灰渣排放1800吨。

11新型高效煤粉锅炉系统技术

技术内容:新型高效煤粉锅炉系统采用煤粉集中制备、精密供粉、空气分级燃烧、炉内脱硫、锅壳(或水管)式锅炉换热、高效布袋除尘、烟气脱硫和全过程自动控制等先进技术,实现了燃煤锅炉的高效运行和洁净排放。

适用范围:煤炭行业生产用蒸汽、供暖。

适用条件:适宜燃烧优质褐煤、长焰煤,无烟煤、贫煤及一般烟煤均不适宜。

投资估算:单位投资35万元/t/h。

节能减排效果:煤粉燃尽率98%以上,热效率88%以上,与传统工业锅炉相比,节能35%以上。净化处理后,外排的烟气含尘低于25mg/Nm3、二氧化硫低于100mg/Nm3、氮氧化物低于150mg/Nm3。

12大功率可调节等离子点火技术

技术内容:采用航天大功率可调节等离子喷枪,喷枪输出功率100~500kW,解决贫煤的点燃问题;阴极使用寿命提高到200小时,不仅可以点火,也可以在煤品变化时进行稳燃、助燃,真正实现无油点火、助燃;喷枪功率大小可随时调节,有效降低能耗,提高设备使用寿命;先进的IGBT晶体管整流和高频起弧装置,大幅度提高整流功率因数与起弧成功率;优化流场设计的点火煤粉燃烧器,保证点火燃烧的稳定性与可靠性。

适用范围:210-3000吨/小时工业煤粉锅炉

适用条件:适宜燃煤锅炉采用褐煤、烟煤、贫煤等煤种。

投资估算:1097吨/小时及其以下燃煤锅炉费用为350万元;1097-3000吨/小时燃煤锅炉费用为350-700万元

节能减排效果:每次起停1097吨/小时燃煤锅炉、2100吨/小时燃煤锅炉、3000吨/小时燃煤锅炉可以减排粉尘分别为43.6吨、62.3吨、93.5吨,减排硫化物分别为4.3吨、6.14吨、9.2吨;节油分别为100吨、180吨、260吨,形成可观的经济效益。

原标题:工业领域煤炭清洁高效利用21种技术汇总
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