风扫煤磨系统的增产节能改造

笔者在某水泥厂学习期间曾参与了该厂4.2times;11m水泥磨增产节能技术改造，磨机台时产量Pdot;O32.5R水泥由110t/h提高到120t/h，粉磨电耗降低到31.11kWh/t。工艺流程见图1。1辊压机的技术调整1.1运行中出现的问题辊压机工作状态不稳定，频频冲料，往往将入磨皮带机压死，致使不能向磨机连续稳定喂料，影

走进张家港艾尔环保设备有限公司的褶皱布袋生产车间，宛如走进了布袋的世界：各种规格尺寸的布袋摆满了生产线上，远看感觉和普通的除尘滤袋没什么区别，但是走进一看，就发现不一样的地方了----滤袋不是纯圆形的，而是有很多褶皱，每隔一段，还围着一条束带。以前从来没见过这样的滤袋啊?难道藏着什么秘密。嗯，你猜对了。这些滤袋，就是大名鼎鼎的褶皱布袋，他有国家的专利保护，还和国际先进水平保持一致呢。别看他看起来那么多“褶皱”，貌似丑陋，他们可是袋式除尘器的心脏，有了他们，很多棘手的问题都“SO EASY”。换上褶皱布袋，

节能降耗 开创发展新空间　　 ———写在粤电“蓝天工程”收官之际（中）■岳殿 　　“近年来，燃煤供应紧张、煤价上涨、煤质下降，环保缴费增加、脱硫电价不足补偿成本，部分机组因输电线路的限制不能经济满发等原因，使得广东省各发电公司利润大幅度下降，火力发电企业面临着前所未有的经营困难。面对新形势，我们只有转变发展思路，大力开展节能降耗工作，加快建设节能型企业，发电行业才能更好地实现可持续发展。”２００６年６月，在行业内建设节约型社会电力论坛上，粤电集团公司副总经理洪荣坤向与会人员作了题为《建设节约型发电企业》的主题演讲。　　粤电人通过自我加压，开始了节能降耗

北极星储能网获悉，8月22日，甘肃省科技厅发布关于组织申报2024年度甘肃省电气传动联合科研基金项目的通知。文件提出，研究石油钻机储能系统快速充电、动态能量均衡、高效补偿、与柴油/燃气发电机组效率优化协调控制等关键技术，实现石油钻机复杂工况下能效优化运行，减少柴油/燃气发电机组配置，提高

摘要：通过计算煤粉发热量反映煤的实际应用效果，详细阐述了如何对现有水泥熟料生产线煤粉脱灰设备进行改造，提高除尘效率，降低煤粉含灰量，提高煤粉燃烧热值，降低煤耗，并对改造前后不同脱灰工艺的经济性进行比较。1问题的提出目前大部分新型干法水泥熟料生产线的煤磨系统置于窑尾，从窑尾抽取高温

一、工艺流程及控制参数1.1工艺流程煤磨系统工艺流程见图1。1.2工艺控制参数煤磨利用窑尾烟气作为烘干介质，立磨入口温度一般在150℃左右，出口烟气温度高于露点温度15～30℃，一般控制在75℃左右。煤磨出口烟气温度均在着火或自燃温度范围外(煤粉的着火温度：500～530℃，自燃温度：140～350℃)。二、

水泥生产对环境产生的污染有粉尘、废气、废水和噪声四个方面,其中危害最大的是粉尘污染。可以说,水泥生产过程的每一环节,从原料进厂到成品及散装出厂都存在粉尘污染。了解在不同的气体条件和粉尘性质下袋收尘器的性能,对正确、合理地使用工业除尘设备至关重要。1水泥厂粉尘污染特点(l)浓度高。生料磨、

我公司5000t／d生产线煤磨系统采用FCM系列气箱脉冲袋除尘器，自2004年底投产以来，该除尘器曾两次着火，导致滤袋全部烧毁、工业除尘设备烧损变形，影响了生产的正常运行。为此，我们进行了多次分析和改进，解决了着火问题。1工艺流程及控制参数1.1工艺流程煤磨系统工艺流程见图1。1.2工艺控制参数煤磨

2016年7月10日至8月4日，某水泥厂熟料车间煤磨袋收尘器灰斗脱焊、管道脱焊漏风造成管道积煤，系统排查不够，没及时发现问题，连续多次造成煤粉着火，引起收尘器袋子烧损，收尘器防爆阀和磨头防爆阀冲开，导致煤磨停机，造成停窑事故。针对煤磨袋收尘连续3次事故，技术部组织相关单位召开事故分析会，查

腐蚀是除尘器损坏的最常见的原因之一，尤其是布袋除尘器，由于烟气中含有多种腐蚀性物质，且在高温环境下腐蚀作用更大，从而会造成除尘器损坏。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多，而酸腐蚀较少，碱腐蚀则更少。除尘器内侧壁、喷吹管等内部构件的严重

随着我国经济的快速发展、人民生活水平的不断提高以及环境问题的日益突出，国家对污染物排放的控制要求越来越高，行政处罚越来越重，综合管理措施越来越多，以往的防治设施和管理要求已不能满足新环保法的要求，必须采取新的防治对策，控制所有污染物的正常和非正常排放，保护生态环境。一、日常生产时

在水泥行业，煤磨的收尘采用袋式除尘器已广为应用，但是由于煤磨设备的发展，煤粉的输送已取消细粉分离器，而由袋式除尘器取而代之，而煤磨袋除尘器是根据煤粉尘防燃、防爆原理，以及袋除尘器过滤机理相结合研制成功的。煤粉在输送、粉磨与除尘过程中的主要危险是燃烧、爆炸。因此，防燃、防爆是煤粉磨

某公司5000t/d生产线煤磨系统采用的气箱脉冲袋除尘器，自投产以来，该除尘器曾两次着火，导致滤袋全部烧毁，除尘设备烧损变形，影响了生产的正常运行，为此该厂进行了多次分析和改进，解决了着火问题。一、工艺控制参数煤磨利用窑尾烟气作为烘干介质，立磨入口温度一般在150℃左右，出口烟气温度高于露

我公司5000t/d生产线煤磨系统采用FCM系列气箱脉冲袋除尘器，自2004年底投产以来，该除尘器曾设备两次着火，导致滤袋全部烧毁、除尘设备烧损变形，影响了生产的正常运行。为此，我们进行了多次分析和改进，解决了着火问题。1工艺流程及控制参数1.1工艺流程煤磨系统工艺流程见图1。1.2工艺控制参数煤磨利