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【技术】新型节能器在锅炉烟气回收中的应用实例

2016-05-27 08:36来源:节能与环保作者:石巍 朱学庚等关键词:余热回收节能降耗烟气余热收藏点赞

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3.2设计方案

3.2.1可能出现的不良现象

(1)烟气冷凝的制约条件

①排烟温度≤60℃。②水侧回水,温度≤60℃,烟气接触边界≤60℃。③烟气节能器的换热面积和换热系数的有效性。根据以上三个条件锅炉排烟温度不

可能无限度地降低。实践证明烟气中水蒸气,是在有效低于冷凝温度的金属壁面上方能以珠状和膜状的形式凝结放热而变成液态水,而且受到很多金属壁面很多不凝气体的阻碍和影响。

(2)以前施工案例中存在的问题

①有些锅炉烟气通过旁通而停运,主要原因是阻力偏大和泄漏造成,维修也不方便。②部分锅炉房内冷凝水到处流躺,对于弱酸性冷凝水的处理和回收,目前北京还没有具体技术和措施,针对垂直烟囱处理冷凝水回收和防止回流锅炉内腐蚀应引起重视和控制。

③部分产品不节能,未结合烟阻,腐蚀、而到达最佳换热,有些是一种水套设备,烟降△t≤30℃,节能率很低。

3.2.2解决方案

设备厂家近20年开发使用和研发,采用独立的热管单支元件开发为水在烟道外而未进入烟道内的传热方式可以避免停炉、停运。采用温度和流量控制可以实现质(温度)和量的组合。采用水封,温度和流量等报警装置可以使其节能器更安全,更可靠的使用。

3.2.3烟气回收量指标

根据锅炉实际运行情况,此次改造,烟气余热利用设计回收指标见表2。

3.2.4节能效益

按1台8t/h蒸汽炉计算,锅炉给水按8t/h计经过省煤器给水温度提升了15.5℃,那么全天(24h)共回收热量为:Qh=1×8000×15.5×24=2976000kcal/h;全年(300d)总热量为:Q总=QN×300=300×297.6=89280万kcal/h;折合全年天然气费用(3.0元/Nm³):N=Q总/8500×3=31.5万元。

3.2.5改造数量

此次针对锅炉房2台型号WN8-1.25-Q8T锅炉,在烟气出口处各安装1台热管式烟气节能器。同时配套安装相应的计量仪表,为降低成本,循环泵采用原锅炉房省煤器循环泵。后续建议加设远程通信功能,能够全面反映和监控余热回收效果及数据,为今后数字化打下基础。

原标题:科技丨新型节能器在锅炉烟气回收中的应用实例
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