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摘要:本文介绍了当前建筑陶瓷工业烟气粉尘排放现状、治理技术及存在的问题。针对当前建筑陶瓷工业烟气粉尘排放及治理现状,提出了适用于陶瓷工业烟尘治理的湿式除污器,并介绍了湿式除污器的工作原理、结构组成及技术优点。
关键词:建筑陶瓷;粉尘排放现状;湿式除污器
1前言
建筑陶瓷工业是一个高污染,高能耗的产业。目前,全国共有建筑陶瓷生产线2000多条,产量将近达到100亿m2。现有的建筑陶瓷工业烟气排放口多而散,无组织排放现象严重,治理难度较大,行业不仅要面临激烈的竞争,还要面对节能减排的重任。
《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)大气污染物排放标准(8.6%O2)对粉尘、SO2及NOx排放要求十分严格,我国建筑卫生陶瓷企业能够达标的企业不超过2%。由于当时环保技术还难以支撑此标准,在2014年建筑陶瓷工业大气污染物排放标准(2014年修改单)将基准氧调整为18%,暂时放宽了排放标准,但这只是一个过渡性的标准,2016年将会出台新的排放标准,而当新的环保治理技术可以支撑更严格的排放标准时,新标准必定会更加严格。因此,为了应对未来更严格的环保标准,探讨并开发出适用于建筑陶瓷工业的超低排放治理设备尤为迫切。
2建筑陶瓷工业烟气粉尘排放现状及治理技术
2.1当前排放现状及治理技术
建筑陶瓷工业烟气来源于窑炉(一般使用水煤气作燃料)烧成及喷雾干燥塔前的热风炉(一般使用水煤浆作燃料)。当前建筑陶瓷工业烟气治理技术落后,设备陈旧,有些偏远地区甚至没有进行任何的环保治理,直接将陶瓷生产过程中产生的烟气排放到大气中,这些烟气中含有大量的粉尘及重金属等,造成巨大的环境污染。受工艺的影响,喷雾干燥塔排放的烟气中的粉尘浓度含量较高,粉尘初始排放浓度实测值为2200~5600mg/Nm3,具体情况如表1~表2所示。
2.2当前烟气粉尘及重金属治理存在的问题
建筑陶瓷工业环保技术水平落后,环保设备陈旧,治理效率低,主要表现在以下几方面:
(1)大部分陶瓷厂窑炉系统已配置湿法脱硫装置,但未配置除尘设备,造成湿法脱硫出口粉尘浓度超标;
(2)湿法脱硫后烟囱出口烟气中的水雾、雾滴,尤其是脱硫生成物(如:硫酸钠)含量过多,从而形成蓝色或黄色烟羽;
(3)烟气中的重金属,如:铅(Pb)、镉(Cd)、镍(Ni),以及氟化物、氯化物等没有脱除设施,未得到有效脱除。
3建筑陶瓷工业烟气粉尘超低排放设备——湿式除污器
3.1超低排放治理目标
为了避免多次环保治理改造,引领陶瓷工业节能减排新导向,湿式除污器可以满足超低排放治理目标,并且与陶瓷工业2010年、2014年修改单大气污染物排放标准进行了对比,如表3所示。
从表3中可以看出,超低排放目标的基准氧为18%,若折算成8.6%氧基准,对应的粉尘排放值是20.7mg/Nm3,这个排放目标比陶瓷工业GB25464-2010的排放标准还要严格。因此,超低排放目标可以满足陶瓷行业最严格的排放标准。
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