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活性焦联合脱除技术在球团烟气治理中的实践

2016-06-01 08:54来源:中国冶金工业网关键词:烟气治理活性焦联合脱除技术节能减排收藏点赞

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与传统湿法脱硫技术相比,活性焦联合脱除技术排烟温度在105-110℃,烟囱出口无“白烟”。活性焦联合脱除装置与湿法脱硫装置运行时排烟情况对比见图7,图8所示:

3.2运行费用

结合钢铁行业自身的特点,设计采取高炉煤气作为热源,相比使用电加热,年运行费用节省约402万元,折合2.47元/t矿。装置运行过程中产生的焦粉集中后通过气力输送系统送往球团回转窑作为燃料使用,既不产生二次固废污染,又节省了回转窑一部分燃料费用。由于球团烟气中SO2浓度会随铁矿原料含硫不同而变化,实际运行每月生产的98%硫酸在250-580t,副产品硫酸全部外销,装置运行费用见如下所示数据:

消耗项目消耗量单价年运行费用备注

活性焦148kg/h4870元/t570.84万元

用电量252kWh/h0.6元/kWh119.75万元

水0.09t/h5元/t0.36万元设备冷却水

压缩空气354Nm3/h0.1元/Nm328.04万元

氮气561Nm3/h0.1元/Nm344.43万元

高炉煤气1726Nm3/h0.09元/Nm3123.03万元

人工16人6万/a96.00万元

球团产量163万t2015年产量

直接运行费用982.45万元

折算吨矿成本6.03元/t矿

98%浓硫酸631kg/h230元/t-114.94万元负号为收益

实际运行费用867.50万元

折算吨矿成本5.32元/t矿

注:由于脱硝暂未投运,根据实际工况液氨消耗量116kg/h,按2700/t计算,年运行费用折算吨矿成本约1.52元/t矿。

4结论

经过多年研发及工程实践,上海克硫活性焦联合脱除技术成熟可靠,脱硫效率可达95%以上,脱硝效率可达70%以上,同时具有除尘等联合脱除效果,且副产商品硫酸,具有明显的环保效益。前进钢铁球团烟气治理项目的成功实践,表明活性焦联合脱除技术对球团烟气有较好的脱除效果,应在钢铁球团烟气治理领域得到进一步推广。

原标题:活性焦联合脱除技术在球团烟气治理中的实践
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