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3.2纯干除尘子系统的安全理论及相关技术措施
纯干除尘子系统由粗除尘器+精除尘器构成,根据精除尘器配置不同,形成两种纯干除尘工艺:
◆布袋纯干法除尘工艺-CG(B);
◆纯干法电除尘工艺-CG(D)。
布袋纯干除尘子系统由粗除尘器——环流旋风除尘器+精除尘器——布袋+气力输灰系统构成。
转炉烟气经直立烟道式余热锅炉,烟温降至200℃左右,粗除尘器除去80%以上粉尘,烟气经布袋除尘达标。布袋一旦发生爆炸,将失去除尘功能。因此,安全不爆成为布袋应用于转炉烟气除尘的关键。
为保障布袋除尘系统安全不爆,遵循安全理论,采取相应保护措施:
1)烟气分流——遵循可燃烟气与空气隔离理论。
将烟气分为可燃性烟气和助燃性烟气,各行其道。可燃性烟气与助燃性烟气不接触、不相混,就失去爆炸的可能性。
2)双布袋除尘系统——遵循CO可燃烟气与空气混合比例极限理论。
不同类型烟气进入各自除尘系统,每个系统都成为安全除尘系统。
3)可燃性烟气除尘系统制成密封结构——遵循可燃烟气与空气隔离理论。
4)可燃性烟气除尘系统制成抗爆、泄压结构——遵循可燃烟气与空气隔离理论。
5)在线检测CO%、O2%,自动控制运行——遵循CO可燃烟气与空气混合比例极限理论。
上述五个方面构成布袋除尘系统安全体系,成为抗爆、防爆型布袋除尘系统。
3.3转炉烟气冷却同步余热回收子系统、纯干除尘子系统对转炉冶炼特殊工况安全的适应性
转炉冶炼是一种极其特殊的工艺过程,它具有反应剧烈、周期短、工况多变的特性,冶炼过程出现某些意外是在所难免的。如铁水硅太高,产生喷溅;铁水硅太低,加料时烟气量增大;废钢含油污特别多,烟气量大增;氧气压力瞬间下降,枪位控制不到位导致喷溅;汽化烟道漏水;突然停电;烟气中大颗粒物过多等。
上述这些特殊情况对烟气冷却同步余热回收子系统、纯干除尘子系统运行几乎不受影响。不喷水冷却高温烟气同步余热回收子系统所采用的抗爆防爆型直立烟道式余热锅炉、纯干除尘子系统所采用环流旋风粗除尘+布袋精除尘器可满足转炉冶炼工况的安全性要求。
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