河北纽思泰伦：生活垃圾热裂解处理技术-第3页-北极星固废网

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2.2.2设备运行特点

1.模仿人类肠胃“蠕动”方式，传送并消化生活垃圾。

2.装置内采用非均向加热，完成裂解转化过程。

3.解决工业用水问题，将垃圾本身携带的水分在处理过程中消毒、蒸馏，供处理厂循环使用。

4.运用隔氧技术，解决了装置自身的安全问题。

5.环保无污染。无氧热裂解转化技术不产生污染，没有烟囱。全部在在密闭环境进行，异味得到有效控制。

三、热裂解转化技术转源产物

以某公司开发的目前日处理垃圾100吨生产线为例，每3吨原始的新鲜垃圾可产生1吨垃圾再生燃料，燃料为黑色粉末状固体(有少量颗粒)，经权威部门检测，高位发热量(检测方法GB/T213-2008)2455cal/g，低位发热量)2307cal/g，全硫0.30%(检测方法GB/T213-2007)。其成分检测结果：

经使用民用燃煤炉试烧，燃烧过程无烟尘、无异味。其与国际上RDF

(垃圾衍生燃料)的不同之处：一般RDF分为5级，1-3级是把垃圾中的可燃物质挑选出来，经过烘干、破碎处理加工成燃料棒，但可燃物的性质及分子结构没有变化，比如：塑料还是塑料，泡膜还是泡膜，菜皮还是菜皮，缺点是不易长时间存放，遇潮易发酵、霉变、产生沼气等，国内有的专家称其为浓缩的垃圾。4-5级是将垃圾中的有机物变成油和气，处理过程能量消耗代价高。而该技术是将垃圾中的有机物利用中低温裂解方法，选择合适的温度把有机物分子结构改变，打断分子链，把大分子变为小分子，所产生的煤炭分子结构稳定，易于储存，运输方便，可长时间存放，遇潮不发酵、霉变、产生沼气等，是一种方便实用的可再生清洁能源。

四、热裂解转化过程中产生的污染物控制

垃圾在热裂解过程中产生的烟气，经收集后首先进入烟气储存罐，经罗茨风机加压后进入废气燃烧炉二次燃烧，目的是去除CO和其他可燃气体，产生的热量通过换热器加热用于烘干垃圾的热风，废气通过烟气净化系统：脱硫脱硝除尘系统，达到欧盟2000标准后排放，且吨垃圾裂解过程中的产生的烟气量不到焚烧发电烟气量的1/10，污染物排放总量大大降低。

五、结论

垃圾作为人类活动的产物已成为地球的负担，成为阻碍人类社会科学发展的严重障碍。随着社会的进步，可持续性发展成为人类追求的目标。资源化利用垃圾，消除垃圾对环境的污染刻不容缓。垃圾热裂解资源化利用技术在垃圾处理过程中能耗少，1吨垃圾综合用电30∽40度，不用水，能源循环利用，以垃圾处理垃圾，处理成本远低于其他处理技术。垃圾分选彻底，物资回收再利用率高，社会效益与经济效益好，产出远大于投入。垃圾热裂解资源化利用技术必将成为人类社会可持续发展不可或缺的一项新技术。

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