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烧结炉余热利用技术在EPC项目中大有作为

2016-07-01 13:17来源:中国节能服务网关键词:烟气余热回收合同能源管理节能减排收藏点赞

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四、节能减排效益与分享计算方法

合同能源管理项目我们吸收采纳了多项北京京诚科林环保科技有限公司的专利技术及产品,不仅有效地降低了冶金行业烧结工序的能耗量和提升了排放标准。同时有力增强了武钢公司的产品在国际国内市场的竞争力和经济效益空间,也为国内同类企业的烧结工序节能降耗改造提供了可供借鉴与参考示范的典型实例。纵观国内同行业状况,此项目已达到国内领先水平,大幅度地缩小了与德、卢、日等国际先进技术水平的差距。随着国家节能减排政策的严格要求,企业低碳环保意识进一步增强,烧结余热回收利用技术在全国的推广和普及必将会更加广泛,北京动力源科技股份有限公司,将竭诚为用户提供余热余能利用最终解决方案。此合同能源管理项目的竣工投产,是北京动力源科技股份公司继2015年在武钢高炉鼓风脱湿技术项目获得EMCA2015年度合同能源管理优秀示范项目全国第三名后,又一项合同能源管理方面的成功新项目。

一个合同能源管理项目工程的建设完成,只是合同能源管理项目的万里长征走完了第一步,仅仅是个开始,还有许多事情要做。如实际节能量的测试与验证,余热利用的结果是两种蒸汽,而非标煤,如何折算分享?这些蒸汽按何种标准折算为经济效益,也就是人民币,合作双方又按何种比例计算,才是合理公平分享,这才是最关键核心的问题。

2015年底,项目试车成功投产后,经计量和测试,余热利用工程副产过热蒸汽和饱和蒸汽。其中过热蒸汽压力1,5Mpa;温度350~380度,产量30t/h;经查蒸汽热焓值确定吨汽可折108kgce/t;而饱和蒸汽压力为0.7Mpa,温度180度,产量6~8t/h;吨折标煤95kgce/t。相当于余热回收利用每小时节约标煤3.3065吨,年烧结炉利用按实际工作时间8000h计算,总计年节约标煤为26452吨。参照中电联的排放标准年可减排二氧化碳6.6万吨,二氧化硫195.8吨,氮氧化物222.2吨。另外,每年还可依据烧结矿的产量除尘一万多吨。如此一来,武钢烧结矿吨能耗下降了6.6~8.0kgce/t。达到50kgce/t烧结矿以下,参照武钢年鉴数据,此指标应该是全国烧结行业先进水平。与国际先近水平相比较,几乎追上了一半的差距,是可喜可贺的不菲成绩,突破性的进步。为践行全球气候变化巴黎协议,还大众以蓝天白云做出了应有的贡献。

节能收益计算公式如下:

月节能收益值=【月汽收益总价+鼓风机节能总价—月补净水消耗总价—月余热回收系统耗电】x調整分配系数(满12个月調整一次,双方预先商定比例);

在计算公式中有一个调整系数,是表明节能服务公司在合同能源管理项目执行初期,鉴于资金、技术、人员、服务投入较大,所以分享比例要高,随着合同期的延伸,投资的逐步回收,或者蒸汽价格随市场的波动,从而形成一个确定的公平合理的单值函数,它只根据以上两种因素变化而变化,方能排除某些人为的不确定因素。从而确保双方的利益。这样直至合同能源管理项目期满,节能公司将全套余热利用设备以及节能量全部无偿赠给客户方。至此一个完整的合同能源管理项目全部结束。

实行合同能源管理项目,对于高耗能企业来说还有两大好处,其一:通过项目可以有效降低钢铁行业的综合能耗,也降低了烧结工序的能源消耗,从而提升企业产品在市场上的竞争力,扩展了企业的经济效益空间。尤其在市场经济下行压力大,钢铁产能过剩的状况下,企业将跻身行业先进行列,甚是难能可贵。其二,国家已有政策出台,请第三方对耗能企业进行碳审核后,可确认本身碳排放的先进地位,并将减排放的碳投放到国家碳交易市场,取得不菲的经济效益。

从任何可行的环节入手,降低石化能源的消费,减少环境污染物和温室气体排放,加快生态文明建设,最终在实现既定经济发展目标的同时,积极创新节能减排新技术、新模式,重现蓝天、绿地、山青、水秀的锦绣生态环境。

原标题:烧结炉余热利用技术在EPC项目中大有作为
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