袋式除尘器的特点及在燃煤电厂的应用分析-第2页-北极星大气网

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2.2滤料的选用原则

（1）含尘气体的温度是选用滤料的首要因素。按照连续工作温度，滤料大约可分为三类：低于130℃的为常温滤料；130一200℃的为中温滤料，高于200℃的为高温滤料。值得注意的是，通常是按照连续使用温度选用滤料，但在气体温度变化激烈时，应该考虑安全系数，即瞬间峰值温度不得超过滤料的上限温度。

（2）在选用滤料时还要考虑含尘气体的湿度、腐蚀性、可燃性、爆炸性，以及粉尘形状、粒径大小、附着力和凝聚性，并要根据袋式除尘器的清灰方式来综合考虑。

（3）若使用表面覆膜过滤技术，还要特别注意膜态物的高温氧化失效问题，以避免袋式除尘器在高温状态下涌入大量空气，因高温氧化而造成滤料失效。

3.袋式除尘器在燃煤电厂中的应用

随着国家粉尘排放标准的提高，在燃煤电厂烟气处理中，静电除尘器因其除尘效率受粉尘性质的影响较大，因而难以保证长期、稳定高效地运行。而随着袋式除尘技术的发展，袋式除尘器适应性强、除尘效率高、运行稳定、可靠且不受锅炉燃烧工况和粉尘特性影响的优点逐渐显示出来，越来越多的新建、扩建、改建火电厂开始选用袋式除尘器来处理锅炉烟气。

3.1在电厂中应用的技术特点

3.1.1烟气温度

在考虑一定安全系数的条件下，要根据常规条件下的烟气温度合理地选择滤料，同时也应考虑事故条件下，因高温而造成的滤料失效。烟气中是否存在正在燃烧的颗粒物也是必须注意的问题，若存在，可以通过加长烟气连接管或在烟气连接管较短且没有足够空间加长的情况下设置必要的阻火装置等方式加以解决。

3.1.2烟气特性

燃煤电厂的烟气一般都具有酸碱腐蚀性，因此应根据烟气的腐蚀性强度选择适宜的滤料，同时也应考虑烟气通道内的防腐措施。此外，还应采取相应的措施避免烟气中含有的油雾、细微絮状物等粘性物质附着在滤料上造成滤料堵塞。

3.1.3袋式除尘器预除灰

在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，因此，为了避免不完全燃烧的油烟粘袋造成滤袋堵塞，故在袋式除尘器投入使用前，应对新布袋进行预除尘（喷粉煤灰）或设置旁通，而对老布袋则不用清灰，以保证其具有一定的灰尘层。

3.1.4袋式除尘器停机

若停机时间短，则不应为滤袋清灰，而需注意除尘器的保温；若停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机将袋式除尘器内残留的酸性气体清除干净。

4.袋式除尘器在实际应用中存在的问题

4.1设备阻力损失较大

由于设计的原因，除尘器在实际使用时所处理的烟气量通常会大大超过设计的烟气量，这就使得烟道流速和过滤速度均大幅增加，阻力上升。另外，由于清灰效果不佳，也会导致阻力的上升。

4.2滤袋破损

由于磨损、机械损伤、烟气超温、烟气中酸性气体的腐蚀，以及滤袋的质量不好、制造不佳、安装不规范等原因都易造成滤袋的破损。

4.3花板积灰

滤袋破损、滤袋连接短管与花板之间密封不好等原因，都会导致花板不同程度的积灰，从而影响袋式除尘器的正常运行。

5.结语

随着我国烟尘排放标准的提高、环保监督力度的加大以及火电厂烟气脱硫技术的多样化，袋式除尘器以它特有的优势在我国燃煤电厂的除尘改造、燃用特殊煤种的电厂除尘，及部分新建电厂的除尘领域将快速发展，并且具有广阔的发展空间。

原标题：袋式除尘器的特点及在燃煤电厂的应用分析

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