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330MW级循环流化床锅炉冷态启动节能优化

2016-07-18 08:36来源:循环流化床发电作者:吴海粟 徐立韡关键词:节能环保CFB锅炉循环流化床收藏点赞

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3.5炉底加热与临炉热风加热

炉底加热是利用蒸汽加热水的一种两相流加热方式,不可避免存在汽水震荡,严重时还会发生“水击”,因此合适的蒸汽参数和控制手段尤为重要。经验证明:当蒸汽压力为0.7MPa、温度约为320℃时,结合供汽调整门控制供汽量,锅炉水冷壁振动明显减小,可长期地投用炉底加热。对于临炉热风的安全使用,在保证邻炉热风风压不受影响的前提下,手动控制临炉热风联络门约10%开度,利用热风对锅炉进行加热,提高点火初始床温,实现点火前锅炉已处于“热炉”状态。

4优化结果

图3优化前后平均床温变化曲线对以上参数进行优化,并结合临炉加热系统的合理投用后,平均床温随时间的变化曲线见图3。

与优化前床温曲线变化趋势相似,均在点火前期温升速度较快,待平均床温达350℃后温升变缓,投煤后温升速度又开始加快。不同在于炉底加热与邻炉热风加热的投用,使点火初始床温由原来的43℃提高至84℃,此时汽包壁温已达100℃,产生的少量蒸汽已对过热汽系统进行了“预暖管”,提高了机组启动速度。投煤温度调整后,投煤时平均床温423.8℃,较之前453.9℃降低了30.1K,结合床存量、流化风量和二次风压的优化,点火油耗降低了6.4t,并且同样达到515℃的平均床温,优化后耗时缩短了84min,启动速度得到很大提高。

5结语

结合某330MW级CFB锅炉冷态启动过程,分析了影响启动能耗的因素,通过对床存量、流化风量、二次风压、投煤温度和方式等进行了优化调整,并结合邻炉加热系统的合理投用,得到以下结论:

(1)点火初始床温提高了41K,点火时锅炉已达“热炉”状态,产生的少量蒸汽已对过热汽系统进行了“预暖管”,提高了机组启动速度。

(2)启动耗时缩短了84min,启动油耗降低了6.4t,创造了较大的直接和间接经济效益,节能优化效果显著。

原标题:330MW级循环流化床锅炉冷态启动节能优化
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