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【技术】锅炉烟气余热利用系统研究

2016-07-20 09:22来源:清洁高效燃煤发电作者:田宇关键词:余热利用烟气余热燃煤机组收藏点赞

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2烟气余热利用设备选型研究

在石化、电力等工业领域,以重油或瓦斯作为主要燃料的烟气处理系统,如锅炉低温部位的预热器、省煤器及加热炉对流室以后部位等.普遍会遇到“酸露点腐蚀”现象。

多年来,人们对“酸露点腐蚀”现象作了大量的研究和试验,但未能从根本消除这类腐蚀而只能通过各种各样的措施来预防和减少它的影响。采取有效途径,降低酸露点腐蚀对安全生产的危害,从而确保锅炉、加热炉的“安稳长”运行。

因此,在电厂中安装的低温省煤器普遍采用ND或制作构件时,必须采用与其相匹配的ND钢焊条和焊丝。

由于烟气深度冷却器工作介质的传热温差小,为使受热面结构紧凑以减小体积,并减少材料耗量,传热管必须采用扩展受热面强化传热。H翅片管作为换热元件,由于其制造工艺简单,能增大管外换热面积,强化传热,因而在常规锅炉设计与制造、利用中低温余热的锅炉以及其它燃汽锅炉换热设备中得到了广泛的应用。

H型翅片管的优点

1)优异的防磨损性能

磨损主要是灰粒对管子的冲击和切削作用,在管子周围与水平线成30°部位磨损最厉害。S1/d=S2/d=2时,此处磨损量为平均值的3倍。

错列布置由于气流方向改变,第二排磨损最厉害。S1/d=S2/d=2时,第二排是第一排磨损量的2倍,以后各排磨损量比第一排一般高30%~40%

顺列布置第一排与错列布置第一排相同,以后各排由于气流冲击不到管子磨损较轻。在其它条件相同的条件下,顺列管束的最大磨损量比错列管束少3-4倍。

H型翅片管换热器采用顺列布置,H型翅片把空间分成若干小的区域,对气流有均流作用,与采用错列布置的光管换热器、螺旋翅片换热器等相比,在其它条件相同的条件下,磨损寿命高3~4倍。

2)积灰减少

积灰的形成发生在管束的背向面和迎风面。管子错列布置容易冲刷管束,背面积灰较少。对于顺列布置的管束,由于气流不容易冲刷管束背面,就管束而言,顺列布置积灰比错列多。

H型翅片由于翅片焊在管子不易积灰的两侧,而气流笔直地流过,气流方向不改变,翅片不易积灰。

H型翅片中间留有6~12mm的间隙,可引导气流吹扫管子翅片积灰,在合适的风速下,有很好的自清灰功能。.

螺旋翅片由于翅片螺旋角引导气流改变方向,翅片管积灰较严重,对于不能形成松散性积灰的情况,尽量不要采用。现场运行实践表明:H型翅片管不积灰或很少积灰,而螺旋翅片管积灰严重。

H型翅片管由于两边形成笔直的通道,采用吹灰器吹灰,可以取得最好的吹灰效果。

3)减少烟气侧阻力

由于H型翅片两边形成笔直的通道,而螺旋翅片的螺旋角引导气流改变方向,使得螺旋翅片容易积灰并使其烟气阻力较H型翅片大。因此,采用H型翅片管可以减少风阻,降低引风机运行和投资成本。

原标题:锅炉烟气余热利用系统研究
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