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SNCR技术在实际工程的应用中,温度场的选择、还原剂在温度场内的停留时间、还原剂与烟气的混合是决定脱硝效率的关键因素。根据循环流化床低温燃烧和带旋风分离器的特点,合理选择还原剂的喷入点—分离器入口烟道。SNCR的反应温度在850~1050℃之间,而CFB锅炉的燃烧温度恰在这个范围内,因此CFB锅炉的炉膛、旋风分离器、分离器出口烟道直至尾部烟道的入口都符合SNCR的温度范围。选择还原剂的喷入点为分离器入口烟道,不仅能够避开炉膛内高浓度的灰分对喷嘴磨损,也能够保证还原剂反应所需要的充足的时间。从分离器入口烟道喷入并进入旋风分离器的还原剂,在旋风分离器气固分离的作用下,和物料、烟气剧烈的扰动和充分的混合,满足了SNCR反应混合均匀性的要求,降低了还原剂与烟气由于混合不均匀产生的反应偏差。因此,在循环流化床锅炉中,SNCR的脱硝效率一般可以达到70%以上。
3结论
通过对循环流化床锅炉技术和超临界蒸汽循环技术的探讨,二者的结合相对技术风险小,而产生的经济技术综合效益在火力发电中具有明显的竞争优势。特别是结合炉内脱硫和SNCR脱硝技术,在日益严格的环保要求下,具有广泛的应用前景。本文对350MW超临界CFB锅炉技术进行了初步的探讨,对水动力及辅助系统的设计提出了建议。
如果中国的700℃燃煤发电技术联盟能够成为国家主导的重大研发项目,做到国内外紧密合作,资金落实、参与单位的任务落实、研发计划落实、分工落实、进度落实、项目管理落实,我们完全有可能开发出具有自主知识产权的700℃超超临界火电技术,并将其示范和推广。
4结束语
700℃先进超超临界发电技术是燃煤火力发电的未来发展方向,具有巨大的经济效益优势和节能环保优势,目前全世界都在努力研发。中国是世界上燃煤火电装机容量最大的国家,火电效率对于节能减排起着巨大的作用,因此,700℃先进超超临界发电技术对于中国火电行业的未来具有极其重大的意义。
回顾我国超临界、超超临界发电技术的发展历史,我国用十多年走过了发达国家几十年的发电技术发展历程。如今在700℃先进超超临界发电技术的研究开发进程中,我国与世界先进水平的差距在逐渐缩小。通过借鉴已有的研发成果和运行经验,努力实现耐高温材料开发的突破,我国定会掌握700℃先进超超临界发电技术,实现火电行业的跨越式发展。
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2021年12月4日9点58分,国内首台特殊参数与高效超低排放耦合型350MW超临界CFB锅炉——华电天津南港项目1号机组成功并网。
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某超临界CFB机组,锅炉为超临界CFB燃烧方式直流锅炉,一次中间再热,双布风板单炉膛、H型布置、平衡通风,露天布置。锅炉由主循环回路,竖井烟道、尾部烟道3部分组成,整体呈左右对称布置,支吊在锅炉钢架上。采用外置式换热器调节炉膛床温及再热蒸汽温度,采用高温冷却式旋风分离器进行气固分离。锅炉
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