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5废热锅炉（显热回收）

5.1.套管式废热锅炉

5.1.1性能优势

套管式废热锅炉以能充分合理分配气液流动空间入手，以双套管为传热元件，取代了原火管、水管等单管传热元件，取消了上下管板，改壳程受压为壳程常压，产品具有制造成本低、热气阻力小、没有热应力损坏、换热面不积灰、使用寿命长等优点，是现有余热回收设备的理想替代品。

5.1.2结构及工作原理

1）结构见图2，主要由汽包、外筒、套管排和升降液管组成。

2）工作原理：热煤气由a进入筒内沿内管内和外管外自上而下流动，被内外管间的水及汽水混合物冷却后由b流出。汽包内热水沿降液管下降，进入下联箱后经给液分配管流进各套管由内外管所形成的环隙，与管外的热气体进行逆流换热，水被加热逐渐汽化并沿内外管间的环隙向上流动，经汽液分配管进入上联箱，最后汽液混合物经升汽管进入汽包进行汽水分离，水再进行下一个循环。

5.1.3显著的优点

该技术是在充分研究适用领域内气液换热，热煤气流量大冷液流量小的突出特点，以双套管传热取代了单管传热，不仅具有水管、火管废锅的优点，又克服了其各自的不足，主要优点如下：

1）极为合理地安排了气液流动空间，使气体流动横截面积增大，流速减小、流动阻力降低，因为换热元件的纵向排列方式，含尘气体对管子的冲刷动能也随之大大降低，从而延长了换热器的使用寿命。

2）该换热器以双套管传热取代了单管传热，取消了上、下管板，采用自由悬挂式，管排在受热及冷却后能自由伸缩，克服了原火管废锅无法解决的热应力问题。

3）换热面不积灰。该技术是在对现有形式废锅换热面积灰的原因进行认真分析后，找出了防止积灰的办法，并应用于设计中，使该技术的废锅换热面在运行中做到了不积灰，使传热稳定，用户使用效益明显。

4）设计灵活更适用于对其它形式的废锅进行改造。由于该技术设计较灵活，可对其它任何形式的废锅进行改造。特别是火管废锅，改造后因取消了管板等受压元件，将压力容器外壳改为常压，降低了设备造价及管理等级。

原标题：煤气炉制气系统余热回收的三位一体技术

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