【技术】氧化沟处理废水工艺详细讲解-第3页-北极星水处理网

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(1)一般由三个同心椭圆形沟道组成，污水由外沟道进入，与回流污泥混合后，由外沟道进入中间沟道再进入内沟道，在各沟道循环达数十次。

(2)污水最后经中心岛的可调堰门流出，至二次沉淀池。

(3)在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机，进行供氧兼有较强的推流搅伴作用。

(4)三个廊道的溶解氧分别控制为0~0.3mg/L 、0.5~1.5mg/L 、2~3mg/L，第一沟(外沟)内将含碳有机物氧化、反硝化及大部分硝化。第二沟(中沟)进一步去除剩余的BOD或继续完成硝化。第三沟(内沟)保证出水中有足够的溶解氧带人二沉池。溶解氧浓度的分布方式，使氧化沟具有脱氮性能。

卡鲁塞尔(Carrousel)氧化沟

1.卡鲁塞尔(Carrousel)氧化沟的原理和工艺

卡鲁塞尔 2000 氧化沟系统是由美国盐湖城 EIMCO公司研制的一种具有内部前置反硝化功能的氧化沟工艺。该工艺运行过程中，借助于安装在反硝化区的螺旋桨将混合液循环至前置前置反硝化区(不需循环泵)。

2.卡鲁塞尔氧化沟的特点

卡鲁塞尔氧化沟是一种多沟串联系统。采用垂直安装低速表面曝气器，每组沟渠安装一个，安装在一端或中间。靠近曝气器下游为富氧区，靠近曝气器上游为缺氧区。进水与回流活性污泥混合后沿箭头方向在沟内循环流动。沟内流速约0.3m/s。废水多次经富氧区和缺氧区可创造良好的生物脱氮环境。

卡鲁塞尔氧化沟BOD去除率可达95% ~99%，脱氮率可达90 %、除磷率约50 %，如投加铁盐除磷率可达95%。

交替工作氧化沟

1.交替工作氧化沟的原理和工艺

交替式工作氧化沟是由丹麦克鲁格(Kruger)公司研制，该工艺造价低，易于维护，通常有双沟交替和三沟交替(T型氧化沟)的氧化沟系统和半交替工作式氧化沟。

2.交替工作氧化沟的特点

(1)2池交替工作型氧化沟：由相同容积的A和B两池组成，串联运行，交替作为曝气池和沉淀池，不需设污泥回流系统。一般以8h为一个运行周期。此系统可得十分优质的出水和稳定的污泥。缺点是曝气转刷的利用率仅为37.5%。

(2)3池交替工作型氧化沟：由相同容积的A、B和C池组成。两侧的A和C池交替作为曝气池和沉淀池，中间的B池一直为曝气池。原水交替进入A池或C池，处理水则相应地从作为沉淀池的C池或A池流出。这样可提高曝气转刷的利用率可达58%左右。不需污泥回流系统。BOD去除和脱氮效果良好。

DE型氧化沟

1.DE型氧化沟的原理和工艺

双沟交替氧化沟两池体积相同，水流相通，以保证两池的水深相等，不设二沉池。通过曝气转刷的旋转方向来使两部分交替作为曝气区和沉淀区。处理过程中，进水和出水都是连续的，但曝气转刷的工作则是间歇的，其在单个工作周期的利用率仅为 40%左右。目前双沟式氧化沟虽然得到了广泛的应用，但其设备利用率差的缺点制约了其发展。

2.DE型氧化沟的特点

双沟DE型氧化沟的特点提在氧化沟前设置厌氧生物选择器(池)和双沟交替工作。

鼓风曝气氧化沟

1.鼓风曝气氧化沟的原理和工艺

将充氧设备与水流推动设备分开设置的一种新型氧化沟。鼓风机供气、高效微孔曝气器充氧、潜水推进器推流。

氧化沟前设置厌氧池，厌氧池设潜水搅拌器，防止污泥沉淀。混合液由厌氧池进入鼓风曝气氧化沟，与氧化沟内混合液充分混合稀释，在沟道内循环流动，在沟道内的缺氧段进行脱氮。氧化沟出水在二沉池进行固液分离，部分污泥回流至厌氧池，剩余污泥经浓缩和脱水后外运处理。

2.鼓风曝气氧化沟的特点

原标题：氧化沟处理废水工艺，详细讲解

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