袋除尘器滤袋使用寿命的影响因素分析-第2页-北极星大气网

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1.2使用效果分析

通过上述袋除尘器在同一水泥磨的应用，我们可以得出结论：

1）从不同清灰方式袋除尘器的滤袋使用寿命看，清灰方式对滤袋的使用寿命影响较大，同时，不同清灰方式的袋除尘器对处理不同含尘浓度的烟气效果差异也很大。

2）从涤纶208更换为涤纶针刺毡后使用效果看，在袋除尘器清灰能力较弱的情况下，更换滤袋种类也难以大幅度提高滤袋的使用寿命。

3）袋除尘器滤袋拆装方便性对滤袋的使用寿命也产生一定的影响。与WDMC64-4型气箱脉冲袋除尘器相比，FD180-78型屏闭吹振式袋除尘器和HM型袋除尘器拆装滤袋都需要进入袋室，操作人员的工作环境十分恶劣；另外，需要对滤袋进行人工绑扎，人为因素会影响滤袋的使用。

4）从出口粉尘排放看，WDMC64-4型气箱脉冲袋除尘器因掉袋、破袋现象少，使用寿命长等优点，不仅设备故障少，而且出口粉尘排放稳定，达标可靠性高。由于选型的WDMC64-4型气箱脉冲袋除尘器富余度增大，实际过滤风速较低，因此，实际测定的压损是较低的（<800Pa），这也是滤袋使用寿命长的重要原因。尽管该除尘器一次性设备投资较大，但滤袋使用寿命增长，不仅运行费用下降，而且故障率降低，综合来说还是经济的。

2过滤风速对滤袋寿命的影响

在水泥厂设计和技术改造中，袋除尘器设计风量的确定常常依据理论计算和使用经验数据，一般考虑生产工况的实际最大风量乘以1.1~1.2储备系数。按照常规方法开展设计，在实际生产中，袋除尘器阻力存在偏高现象，风机负荷大，容易出现破袋与糊袋现象，滤袋寿命短。

2.1存在问题

1）袋除尘器新投入使用时，使用效果较好。但使用一段时间后，阻力逐步上升，只能开大风机来满足生产需要，但很快会发现袋除尘器通风大幅下降现象，造成主机产质量下降或扬尘点粉尘浓度增加。

2)按照常规方法设计（过滤风速0.8～1.2m/min）的袋除尘器在使用过程中时常会出现滤袋因破袋造成使用寿命短问题。清灰强度越弱，寿命越短。如同等条件下滤袋使用寿命，机械振打清灰低于反吹风，反吹风低于脉冲。由于冬季袋除尘器内部结露可能性增强，如果清灰效果差，会加剧糊袋现象的发生。

3）生产过程中还发现，尽管袋除尘器的滤袋没有损坏，但由于糊袋和滤袋板结而影响通风，滤袋只能报废。这也是影响滤袋使用寿命的原因之一。

2.2原因分析

1）传统滤料（如普通涤纶针刺毡）的过滤机理属于“粉尘层”过滤，袋除尘器在除尘过程中首先是粉尘微细颗粒进入织物间隙内，在滤袋外壁形成一层“粉尘层”，阻滞粉尘外溢来实现净化目的。随着“粉尘层”增厚，滤袋阻力上升；当“粉尘层”达到一定厚度，通过清灰来清除滤袋外壁粉尘，但多数进入滤袋织物间隙粉尘颗粒难以清除。

2）进入滤袋织物间隙的微细粉尘颗粒形成“粉尘层”厚度与负压和过滤速度有关。负压和过滤速度大，滤袋“粉尘层”增厚，进一步造成负压加大，最终达到一个平衡点。

3）烟气含湿量大、清灰压缩空气含水量大、加热设备不按时开、袋除尘器及管路保温差等都能引起滤袋糊袋现象的出现。

2.3措施与效果

1）根据陈文萍观点，适当增加袋除尘器的滤袋面积，可以降低过滤风速，延长滤袋的使用寿命（见表3）。主要原因是：过滤风速大，滤袋“粉尘层”较厚，滤袋外壁收集粉尘厚度增长快，袋除尘器阻力上升快，为了降低阻力，缩短清灰周期或增加清灰力度，需要增加清灰频次，又加大对滤料伤害，缩短滤袋的使用寿命。

注：风机的电动机功率为18.5kW。

2）无限增加袋除尘器规格肯定会增加投资费用和运行成本。在实际生产中应根据经验寻找一个合理经济的平衡点，以获得最佳效果。具体需要结合烟气含尘浓度、湿度和温度等实际情况来确定。某水泥厂采用增大富余度设计方案后，滤袋寿命大幅提高，袋除尘器故障率大幅下降，在经济上也是十分有利的。

原标题：袋除尘器滤袋使用寿命的影响因素分析

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