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随着新标准的实施,对水泥企业粉尘污染排放要求将更加严格,其环保要求将更高。根据目前水泥企业粉尘污染治理现状,未来袋除尘器将是水泥企业粉尘污染治理设备的首选,尤其是重点地区。滤袋是袋除尘器的关键配件之一,其不仅关系到粉尘污染能否达标排放,同时使用寿命长短直接关系到袋除尘器的运行成本。如果要延长滤袋使用寿命,必须从工艺设计、袋除尘器清灰方式、使用管理等多个方面进行综合考虑。本文依据水泥企业袋除尘器使用效果,分析影响滤袋使用寿命的因素及措施,供参考。
1清灰方式对滤袋寿命的影响
某水泥厂水泥磨为开路生产,磨尾配有袋除尘器。曾先后3次对水泥磨尾除尘设备进行技术改造,每次改造都伴随袋除尘器清灰方式的变化,对滤袋使用寿命产生了较大的影响。
1.1除尘设备技改经过与效果
1)该水泥磨在20世纪70年代配置ZX100-56型袋除尘器,滤料采用涤纶208绒布后曾改用涤纶针刺毡。由于机械振打对滤袋的磨损大,滤袋使用寿命仅1~3个多月。
2)早期水泥磨尾采用FD180-78型屏闭吹振式袋除尘器,其清灰方式为在线反吹风清灰,滤料采用涤纶208绒布。清灰对滤袋的磨损大,在使用2个月后,因滤袋上积灰较厚,袋除尘器的阻力增大,通风量大幅下降,不但影响水泥磨的产质量,而且造成磨头扬尘,严重危害岗位操作人员的身体健康。改为使用500g/m2涤纶针刺毡滤料后,初期效果良好,但不久反吹风机构故障增多,人为抬高反吹风臂后,虽然清灰机构故障减少,但清灰效果明显下降,糊袋现象十分严重(尤其是冬季,不到2个月就糊袋),使袋除尘器通风量大幅度下降。滤袋的使用寿命一般在3~6个月(冬季使用寿命较短)。
3)因水泥磨技术改造后产量增加,改用HM型袋除尘器,采用500g/m2涤纶针刺毡滤料。由于HM65×4型袋除尘器采用内滤式过滤,滤袋捆扎在上下花板上的劳动量大,工作环境十分恶劣;同时,由于烟气含尘浓度高,滤袋容易出现堵塞和掉袋现象。尽管先后采用布条捆扎、铁丝捆扎及不锈钢卡箍捆扎,但破袋和掉袋现象仍然十分频繁。在采用不锈钢卡箍捆扎后,又出现不锈钢卡箍被冲刷损坏问题。根据统计,该除尘器滤袋的使用寿命在6~12个月。
4)针对以上袋除尘器中存在的问题,最终选用WDMC64-4型气箱脉冲袋除尘器,采用500g/m2涤纶针刺毡滤料,其为脉冲式清灰,清灰能力强,清灰性能好,滤袋积灰能及时有效得到清理,同样由于采用涤纶针刺毡滤料,袋除尘器的实际阻力较低(约800Pa)。经过多年的使用,很少出现破袋现象,且除尘器运行稳定,出口粉尘排放浓度较其他类型的袋除尘器低,达到排放要求。根据统计实际寿命2.5~3年。
几种袋除尘器技术性能参数见表1,几种滤料的性能参数见表2。
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