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全面解析屠宰废水处理工艺及应用

2016-09-02 11:29来源:环保易交易微信关键词:屠宰废水废水处理污水处理收藏点赞

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总磷

总磷的去除有两个途径:通过剩余污泥排磷或通过化学除磷。DAT-IAT工艺在具有除磷功能,但考虑到污泥龄较长,日排放的剩余污泥较少,需在处理站的出水口增设一化学除磷措施以确保达标,化学除磷药剂选用CaCl2或Ca(OH)2。

污泥处理

屠宰废水的剩余污泥中蛋白质含量过高,不易脱水。根据本司过去在处理肉联厂废水时对产生剩余污泥的分析,其蛋白质含量高达27%~28%,而且油性大、粘稠,使用板框压滤无法脱水,本设计从四面解决好剩余污泥的处理问题:减少污泥量并改变污泥性能、设污泥浓缩池、选用污泥带式压滤机脱水、选用特定污泥调理药剂。

将IAT池的部分污泥回流到酸化水解池进行水解消化,以减少剩余污泥的排放量,提高污泥的可压缩性;所有的剩余污泥均从酸化水解池底部排出;污泥的浓缩时间超过24小时。污泥经过脱水后的含水率约为80%,可直接外运处置。

混凝过滤、中水回用、水质把关

废水处理站生化处理系统(二级处理)出水进一步进行物化处理(三级处理)是十分常见的,它可以进一步提高废水的出水水质,对于那些对出水水质要求较高且需要回用的项目则是必须的。物化处理的工艺包括混凝、砂滤、消毒、气浮、生物碳过滤等等,以混凝、过滤、消毒(屠宰废水)最为常见,在本项目需回用400吨/天处理后出水做为生活杂用水,故选择成本最低、运行最为稳定的混凝反应+砂滤工艺对废水进行三级处理,砂滤则选用技术成熟的V型砂滤池。

在设计砂滤的过程中放大设计参数,以确保既能满足400吨/天回用水的需要,又能满足1800吨/天规模的一般废水三级处理的需要。当进水水量为400吨/天时,混凝反应时间较长、过滤速度较慢,去除率约为60%,处理出水水质可达回用标准;当进水水质为1800吨/天时,则混凝反应时间较短、滤速较高,去除率约为40%,可为最后的出水进行水质把关。在以后处理站正式运行中,业主可根据出水水质、运行状况、政府政策改变等具体情况来灵活的运用本处理系统。

臭味与噪音

屠宰废水处理站的臭味是客观存在的,对于工艺设计者来说,保持废水在各个构筑的经常性流动,避免构筑物内废水形成死区而导致局部废水厌氧产生臭味是很重要的;另外,在废水工艺的设计中,不选用厌氧处理工艺、不使废水产气,是减少处理站臭味的重要手段;在企业生产初期,可能由于废水排放量较少而导致酸化水解池的停留时间增加,工艺自动由酸化转变为厌氧而产生的沼气,只能通过收集后高空排放,本措施较为复杂,且涉及投资问题,除非业主特别要求,否则我司将予以忽略;在管理方面,即时处理清捞出的固体废弃物则是消除臭味的重要手段。

处理站的噪声来自于鼓风机,消除其影响有以下措施:鼓风机房位置尽量不要直接靠近行人多的地方;选择鼓风机时尽量选用转速低的风机;鼓风机的进出口安装消音器;在鼓风机房内部的墙面上安装隔音板、使用双层隔音玻璃、专门的进风口等可消除噪音的影响,该措施涉及投资问题,除非业主特别要求,否则将予以忽略。

活性污泥或接触氧化工艺

有机废水要达到一级排放标准,选用好氧生物处理工艺是最常用、最有效、运行成本最低廉的工艺。好氧生物处理工艺包括活性污泥法和接触氧化法两大类。其中活性污泥法是一种传统且技术成熟的污水处理方法,其发展已经有100多年的历史;接触氧化是国内部分公司自行开发的工艺,属生物膜法的一种,其具体设计参数尚未完善,在经济发达国家很少使用。两种方法在工艺上的最大差别是前者的微生物处于悬浮状态,后者的微生物为固定状态。后者曝气池内需要安装生物填料以作为生物的载体,投资较高,主要应用于小型的废水处理站;前者则被广泛的应用于各类废水处理厂。

在一些接触氧化工艺的工程中,发现其主要问题是挂膜比较困难,安装于填料下面的曝气装置维修不易、曝气池面泡沫多、处理效率低(有机负荷低)、二沉池沉淀效果差、投资高等缺点,但由于无需污泥回流,管理方便,所以对于小型的废水处理站应用还是可行的,对于本工程则不太适合。

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原标题:全面解析屠宰废水处理工艺及应用
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