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【汇总】近期煤化工项目动态

2016-09-07 08:45来源:中国煤化工产业网关键词:煤化工煤化工项目煤制油收藏点赞

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甲醇/合成气制乙醇新工艺通过科技成果鉴定

日前,中国科学院大连化学物理研究所和山东联盟化工股份有限公司合作开发完成的“甲醇经多相羰基化制乙酸甲酯中试技术研究”在北京通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。

鉴定委员会一致认为,该技术创新性强,通过单管中试放大,为工业化装置的设计提供了重要依据,技术指标达到国际先进水平。

据悉,该成果研发出具有高分散性、高活性、高选择性和高稳定性的甲醇多相羰基化制乙酸甲酯Ir-La基催化剂,有效降低了甲醇多相羰基化反应的分离成本和贵金属流失。

以甲醇/合成气为原料经羰基化(尤其是多相羰基化)及其加氢生产乙醇,是近年来刚刚兴起的技术路线之一,目前,乙酸甲酯加氢生产乙醇技术已经完成工业化,甲醇经多相羰基化制乙酸甲酯这次又取得新的突破。

兖矿新疆煤化工8月产量创新高

8月份,兖矿集团新疆煤化工公司双炉双系统连续稳定运行满31天,主要产品产量突破8万吨大关,创出历史最高月产纪录。

今年以来,受煤质波动大造成多次停车以及空分增压机、二氧化碳压缩机等关键设备运行不稳定和外供电安全隐患等影响,该公司生产局面一度被动。

转变思想求生存。该公司从工艺、设备、维护等多角度、全方位查找根源,突出问题导向,以“五保”措施应对严峻形势。

保原料供应。原料煤供应被动、多次发生因煤质不稳定导致的气化炉堵渣事故,是影响该公司上半年经济指标的主要因素。对此,该公司一手抓“煤炭源头管控”,采取增加驻矿人员煤质检查频次,铅封、GPS定位、中途检查等一系列措施;一手抓“配煤研究力度”,不断寻找适合气化炉的煤源,加强数据分析,优选配比方案,并在配煤环节采取专人专盯、跟踪上煤给料进行人工标重等措施提高配比准确性,努力维护气化炉的稳定运行。

保设备完好。针对空分增压机、二氧化碳压缩机及三台气化炉的突发问题,该公司坚持实行24小时轮班抢修,并做好问题相关记录和数据对比,根据得出的运行规律排定检修计划,推进检修的规范性、计划性,保持了设备的连续稳定运行。

保工艺稳定。该公司将最优开车时间作为考核杠杆,优化开停车组织,收到了较为显著的效果;并通过研究分析和探索实践,创新实现了单炉带合成氨尿素系统运行,解决了过去单炉运行只能开甲醇系统的问题,此次开车以来,尿素系统已连续运行74天,不仅实现了单独产品线自由选择,还能结合市场进行优化调节,提高了市场适应力。

宁夏400万吨煤制油项目10月1日投料试车

9月1日,神华宁煤集团400万吨/年煤制油项目举行气化装置一&三系列、合成气净化Ⅳ系列、油品加工Ⅱ区、硫回收及上下游火炬工程中间交接仪式。确保甲醇线、油品A线按期投料试车。

其中气化装置一、三系列顺利中交,标志着两个系列的工作由工程建设正式转为生产试车阶段,据悉,该项目部将在10月1日进行气化投料试车工作。

同时项目计划10月15日甲醇线投料试车,11月15日油品A线投料试车并打通全流程,年底将产出合格油品。

原标题:近期煤化工项目动态汇总
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