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电袋除尘器差压高分析与处理

2016-09-19 09:18来源:清洁高效燃煤发电作者:邢益炎 尹卫民关键词:除尘器电袋除尘器电袋复合式除尘器收藏点赞

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为什么#3电袋除尘器差压如此迅速的上涨同时#3炉电袋除尘器12个整流变一、二次电流全部变小,通过对脱硝系统的数据进行分析发现,#3脱硝出口氨气浓度从2014年12月下半月开始明显偏大(最高10ppm,设计是3ppm),图4是#1-4炉脱硝系统出口氨气曲线图。

(4)氨逃逸对电袋除尘器的影响,逃逸的氨在一定条件下会和烟气中的水蒸气、SO3反应生成硫酸氢铵,由于硫酸氢铵的水溶液PH值为酸性,经过多次化验#3电袋除尘器灰样,发现PH值基本在4-5之间(正常灰溶液PH值在8以上),可以确认#3炉SCR的氨逃逸还是比较大的,由于#3炉SCR脱硝催化剂的寿命已过期(2014年9月份过期),催化剂活性逐渐衰减,脱硝效率降低,氨逃逸率增大后生成的硫酸氢铵粘性大,粘在#3电除尘极线上使整流变运行电流低,电区收尘效率大大降低,同时黏性的灰粘在布袋上,喷吹气源在设计压力下难于喷吹下来,这个是造成#3电袋除尘器差压呈直线上涨的主要原因。

五采取措施:

(1)目前布袋差压不断增大,喷吹气源压力0.2-0.3Mpa压力已不能达到要求,自从2016年1月底将#3电袋除尘器喷吹气源压力提升值0.35-0.4Mpa后,差压已大幅度下降,满负荷差压在2000pa左右,单台引风机电流下降了100A左右。

(2)在#3、4机组超洁净排放的同时进行除尘器提效改造,增加袋区的宽度和布袋的条数,增加通流面积,保证烟气流速在设计范围(1.00m/min),同时彻底将粘黏在极线极板的灰垢清理干净,在提效改造前在控制差压的同时适当减少喷吹的周期,尽量延长布袋寿命。

(3)制定空预器跳闸保护布袋运行措施,防止电袋除尘器再次收到高温损坏,延长布袋使用寿命。

(4)保持SCR催化剂的活性,并在正常运行中严格控制氨的喷入量,防止氨气过量而造成氨逃逸,正常情况下应控制氨逃逸率不超过3ppm。

(5)锅炉正常运行中通过开大低氮燃烧器燃烬风风门开度降低SCR脱硝装置入口NOx指标,从而达到即满足环保要求,又减少了喷氨量。

(6)SCR脱硝装置设计均为2+1方式,当脱硝效率达不到设计值或不能满足国家环保排放要求时,为确保锅炉的安全运行,就必须对催化剂进行清洗或安装备用层催化剂。

(7)运行中严格执行布袋脉冲电磁阀、电除尘电磁振打的定期检查和试验工作,控制整流变运行电流、振打系统、布袋脉冲喷吹周期在合理范围。

六我司其他机组电袋除尘器应用情况:

(1)、我司四台机组均采用电袋除尘器,一期两台机组电袋除尘器由原来的四电场电除尘器改造已经三年时间,除尘效率大幅度上升的同时除尘耗电率大大降低(电除尘耗电量是改造前的2/5左右,除尘效果也有明显的提高,从脱硫脱水效果明显可以看出),清灰周期长的同时差压平均只有400pa;引风机的电耗也没有相应的增加,改造效果非常好。

(2)#4机组2012年10月投入商业运营,2015年4月份以前运行较为稳定,但是从2015年5月份开始#4电袋除尘器袋区一排#3、4灰斗频繁出现布袋脱落现象(其他灰斗没有),差压最高也涨到2700pa,而且灰黏性明显增大,初步分析#4炉SCR脱硝催化剂的寿命也已经过期,经过化验灰溶液PH值,发现布袋脱落侧灰PH值明显比其他低,硫酸氢铵不仅黏性大,而且还有很强的酸腐蚀性,从而造成#4电袋除尘器袋区一排#3、4灰斗布袋频繁脱落。

七结束语:

电袋除尘器虽然运行电耗低,但是运行环境恶劣,包括高温烟气、漏风量的增加、以及SCR氨逃逸都可能对布袋造成严重的损坏,彻底更换布袋的成本非常高,一台600MW更换一次布袋高达500多万元,所以需要我们深入的进行分析,找出原因,采取相应的措施才能保证我们电袋除尘器长期的安全、环保、经济运行。

原标题:电袋除尘器差压高分析与处理
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