冷床余热回收利用现状与发展-第2页-北极星节能网

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2.2.2半封闭式换热装置

余蔚茗[5]为了能充分回收冷床上放散的热量，提出了一个半封闭式的预想换热方案，如图3所示。冷空气从冷床出口处下方循环鼓入换热装置，随着与冷床上方高温轧件的逐步换热，冷空气受热温度得到提高，在冷床入口处，经过换热的空气温度可达800℃以上，之后高温热空气随着上方放置的循环系统送入余热锅炉，产生的蒸汽既可直接并入厂区蒸汽管网也可用于发电，而经余热锅炉换热后的冷空气经除尘后再次鼓入冷床换热系统，实现空气的循环利用，达到节能减排效果。

2.3吸热罩回收冷床余热技术

李忠，姜志伟等[6]提出了一种简单实用的冷床余热回收利用方法，将热轧冷却余热回收并输送到轧机区，供轧机区取暖除雾，并于2012年11月-2013年2月在河钢集团宣钢75万吨/年棒材生产线予以实践，效果良好。

具体设计方案是：在冷床的入口区域设置若干个吸热罩，吸热罩通过吸热支管与吸热主管连接，吸热主管上设置蝶阀、测压测温等调控保护装置，用引风机将吸热主管中的热风经送热主管送至轧机区，送热主管上安装调节阀，轧机区的送热主管上均匀设置若干个支管，每个支管连接双层排风百叶窗，由百叶窗控制风向并均匀地送出热风，以提高轧机区域温度，减少轧机区雾气。该方案应用后，轧机区地表温度由原来0℃以下达到了10-20℃，基本消除了雾气，能见度大幅提高，改善了工作环境。如图4所示。

2.4热管技术在冷床余热回收的应用

热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件，热管传热性能好，热阻小，传热温差小，具有回收余热的能力，并可避免冷热流体之间的互相泄漏和污染，适用温度范围广，在不同温度范围可选用不同的工质[7]，尤其是对于300℃以下数量极大的低温余热资源具有广泛的应用前景，在冶金企业中推广热管(换热器)技术是节能的有效途径之一[8]。

季明明[9]等以钢管冷床为例，提出热管技术在轧钢冷床余热回收方面的应用。按照热管(换热器)的安装位置，提出以下两种冷床余热回收的方案：

1)在冷床下方安装热管

在冷床长度方向，将适用不同温度范围的热管安装在冷床钢管下方的齿条两侧，将热管的布置划分为三个区间：1000℃-500℃高温区，500℃-300℃中温区，300℃-100℃低温区。这样可以针对冷床上不同的温度区间，进行热量的回收，从而更有效的发挥了热管的作用。此方案简图如图5所示。

2)在冷床上方安装热管换热器

将热管换热器以一定高度悬在冷床钢管之上，如图6所示，选择平板型热管换热器。利用回收的热量，可以生产采暖热水，用于装置的采暖等。应用热管换热后的热空气还可用来为加热炉提供燃烧所需空气，减少燃料的消耗。

原标题：冷床余热回收利用现状与发展

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