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通过成功运用干/湿法煤气系统在线相互切换控制技术,在湿法备用的工艺下,干法系统无需配置蓄热缓冲器、冷却喷水装置或荒煤气放散设施等温度设备。对现有大型高炉(特别是炉容3000m3以上的)保留湿法除尘工艺,进行干法除尘改造提供了有效的参考样例。高温煤气采用保护部分除尘器的控制技术,与低温煤气运行的布袋除尘控制技术相结合,对于大型高炉采用全干法除尘有很高的参考价值。
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摘要:某钢厂3800m3高炉在原有湿法环缝洗涤塔除尘的基础上,增加干法布袋除尘。针对布袋除尘运行中高温和低温煤气的难题,采用干法/湿法切换控制及干法到湿法的自动切换控制技术、适合低温煤气运行的布袋除尘控制技术,使得系统运行安全可靠,布袋除尘运行率处于较高水平。目前致力于大型高炉湿法除尘转干
目前致力于大型高炉湿法除尘转干法除尘技术改造的许多钢铁企业,用干法布袋除尘设施代替原有湿法清洗设施,而湿法则作为干法布袋除尘的备用设施。由于高炉操作的复杂性和煤气温度变化异常很难控制,温度过高,即使是短时的,也可能发生“烧袋”事故,而长时间温度过低则会使布袋结露而产生“糊袋”现象
目前致力于大型高炉湿法除尘转干法除尘技术改造的许多钢铁企业,用干法布袋除尘设施代替原有湿法清洗设施,而湿法则作为干法布袋除尘的备用设施。由于高炉操作的复杂性和煤气温度变化异常很难控制,温度过高,即使是短时的,也可能发生“烧袋”事故,而长时间温度过低则会使布袋结露而产生“糊袋”现象
摘要:某钢厂3800m3高炉在原有湿法环缝洗涤塔除尘的基础上,增加干法布袋除尘。针对布袋除尘运行中高温和低温煤气的难题,采用干法/湿法切换控制及干法到湿法的自动切换控制技术、适合低温煤气运行的布袋除尘控制技术,使得系统运行安全可靠,布袋除尘运行率处于较高水平。目前致力于大型高炉湿法除尘转干
1月8日,中冶设备总院中标包头市吉宇钢铁有限责任公司转炉一次干法除尘EPC项目。该项目为新建110吨转炉干法除尘成套工程,核心工艺采用公司自主研发的转炉一次烟气超净除尘工艺系统技术,主要包括:蒸发冷却器系统、静电除尘器系统、轴流风机系统、净煤气管道系统、煤气冷却器系统、切换站系统等建设内
日前,鞍钢集团电子招标投标交易平台发布鞍钢股份炼钢总厂三分厂转炉干法除尘新增备用电除尘系统项目总承包中标候选人公示,中冶节能环保有限责任公司拟中标,报价1698万元。鞍钢股份炼钢总厂三分厂转炉干法除尘新增备用电除尘系统项目总承包项目编号ZB2203070230拟中标单位中冶节能环保有限责任公司
针对武钢5号高炉煤气干法除尘运行中出现的故障,从温度、输灰与清灰周期等方面,分析、优化干法除尘系统运行方式,总结故障后处理经验。
摘要:以河钢集团唐钢公司第二钢轧厂炼钢转炉的干法除尘系统为研究对象,对其除尘机理,流程,应用难点等进行了分析,针对性地提出了干法除尘工艺优化方案,极大地提升了炼钢转炉的除尘效果,降低了工作时的能源消耗,具有极大的应用推广价值.
12月4日,中冶节能环保中标宝钢股份二炼钢3x300吨转炉煤气净化系统改造项目,合同额过亿元。项目背景宝山钢铁股份有限公司作为国内钢铁行业翘楚,坚持精品发展、绿色转型和智慧升级,此次改造的二炼钢300吨转炉一次干法除尘系统,由于出现排烟能力不足、粉尘排放浓度高、电除尘器频繁泄爆等诸多问题,
摘要:针对迁钢公司高炉煤气干法除尘布袋周期破损情况,对破损原因进行对比分析,通过工艺优化及措施改进,达到高炉煤气除尘效果,同时延长布袋使用寿命,降低运行成本。前言迁钢公司二高炉干法除尘在满足工艺要求的前提下运行12个除尘箱体,自2019年2月初发现布袋有破损现象,到6月初累计停箱检查布袋
10月1日,中国十七冶集团冶金工程技术分公司承建的宝钢德盛新炼钢(一步)工程煤气除尘环形梁顺利完成吊装。宝钢德盛新炼钢(一步)工程共计9座除尘器,其中煤气除尘是唯一一台干法除尘设备。相比与其他8座除尘器,干法除尘最大的优点就是能耗低、耗水量小,环保效果更加明显,净化后的烟气含尘量远低
为解决湿法除尘工艺复杂,消耗大量水资源;除尘系统阻力大,风机消耗电能大等问题,金鼎钢铁集团炼钢厂投资4600万元筹建炼钢动力干法除尘系统,系统投入运营三年来,取得了较好环保效果,成为武安首家使用干法除尘的钢铁厂。该厂干法除尘工艺首先满足国家节能减排的总体要求,尘灰大部分回收再利用,三
摘要:转炉煤气在钢铁企业生产的过程中以二次能源的地位存在,有着相当的地位,实际生产的过程中如何有效的回收利用这一材料对于循环经济的发展和清洁生产的过程都有着十分重要的作用,因而文章就此进行分析,探讨回收量的改进措施,希望可以给有关从业人员以启发。1前言转炉炼钢的过程中产生的高温炉
中国交建中国港湾中标新加坡大士综合废物处理设施EPC项目4月22日,中国港湾与新加坡吉宝西格斯和新加坡科技工程海事公司组成联合体,成功中标新加坡大士综合废物处理设施第一标段一期项目。项目合同额约合10.9亿美元,工期48个月,业主为新加坡环境局,合同类型为EPC总承包。项目主要内容包括垃圾焚烧
摘要:针对转炉干法除尘蒸发冷却器喷枪堵塞的问题,通过对堵塞物进行成分分析和水质化验分析,结合氯离子对碳钢管道的腐蚀机理,得出喷枪用水中氯离子严重超标,管道腐蚀加速导致锈层脱落,是堵塞喷枪喷头的根本原因,并由此提出一系列后续预防改进措施。1前言在转炉炼钢吹炼过程中,转炉中产生约1500
针对武钢5号高炉煤气干法除尘运行中出现的故障,从温度、输灰与清灰周期等方面,分析、优化干法除尘系统运行方式,总结故障后处理经验。
摘要:针对冶金行业高炉煤气净化采用全干法除尘工艺后引起的高炉煤气管道及设备腐蚀问题,探讨了腐蚀产生的原因,分析了高炉煤气中酸性和腐蚀成分的来源及影响,并总结和比较了目前开发的防腐对策。文章进一步阐述了高炉煤气腐蚀综合防治技术在5000m3级特大型高炉上的应用情况,为高炉煤气腐蚀的治理和
摘要:通过吸附剂吸收高炉煤气中的水分,增加高炉煤气热值,从而提高热风炉的风温,用热风炉烟气加热吸附剂使其脱附,实现吸附剂循环使用.通过理论分析得出,该方法可提高风温40~80℃,使高炉燃料比减少4~6kgce/t铁.1高炉煤气水分问题概述干法除尘串联余压透平发电(TRT)系统,因其发电量高、除尘效率高、
摘要:某钢厂3800m3高炉在原有湿法环缝洗涤塔除尘的基础上,增加干法布袋除尘。针对布袋除尘运行中高温和低温煤气的难题,采用干法/湿法切换控制及干法到湿法的自动切换控制技术、适合低温煤气运行的布袋除尘控制技术,使得系统运行安全可靠,布袋除尘运行率处于较高水平。目前致力于大型高炉湿法除尘转干
目前致力于大型高炉湿法除尘转干法除尘技术改造的许多钢铁企业,用干法布袋除尘设施代替原有湿法清洗设施,而湿法则作为干法布袋除尘的备用设施。由于高炉操作的复杂性和煤气温度变化异常很难控制,温度过高,即使是短时的,也可能发生“烧袋”事故,而长时间温度过低则会使布袋结露而产生“糊袋”现象
目前致力于大型高炉湿法除尘转干法除尘技术改造的许多钢铁企业,用干法布袋除尘设施代替原有湿法清洗设施,而湿法则作为干法布袋除尘的备用设施。由于高炉操作的复杂性和煤气温度变化异常很难控制,温度过高,即使是短时的,也可能发生“烧袋”事故,而长时间温度过低则会使布袋结露而产生“糊袋”现象
摘要:某钢厂3800m3高炉在原有湿法环缝洗涤塔除尘的基础上,增加干法布袋除尘。针对布袋除尘运行中高温和低温煤气的难题,采用干法/湿法切换控制及干法到湿法的自动切换控制技术、适合低温煤气运行的布袋除尘控制技术,使得系统运行安全可靠,布袋除尘运行率处于较高水平。目前致力于大型高炉湿法除尘转干
本文将介绍高炉煤气干法袋式除尘技术的研究与应用:1、高炉煤气干法袋式除尘技术的研发背景2、首钢国际工程公司高炉煤气干法除尘技术研发历程[$NewPage$]3、典型高炉煤气干法除尘工业流程4、高炉煤气干法除尘技术特点[$NewPage$][$NewPage$][$NewPage$]5.干法除尘技术经济效益及应用前景6.首钢国际工程
摘要:文章结合1250m3高炉煤气干法除尘及气力输灰系统运行实践情况,简述了高煤气干法除尘的工艺流程和输灰系统流程。探讨了系统需进一步完善提高的技术,拟为输灰系统的优化设计和应用提供借鉴。我国钢铁工业是能耗大户,钢铁工业的耗能占全国总能耗的10%以上,铁产量的增长、用电、用水量也随之增加。
高炉煤气采用干法除尘技术,可节水,减少环境污染,提高煤气热焓(含水少,温度高),提高煤气质量。我国高炉炉顶煤气采用干法布袋除尘技术已有多年,技术成熟,正日益推广。它和球式热风炉一起,成为我国中型篼炉的两大特色。同时根据大型高炉的经验,每吨铁可利用高炉煤气余压透平发电(TRT)达20kWh以上
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