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4改造方案
设计时,根据电机容量(250KW/380V)选用一台富凌变频器,采用PID调节母管定压控制方式。该系统在设计时,从安全角度考虑,在保留原工频系统情况下,增加变频系统,做到了工频变频互锁切换。通过外部控制电路,使空压机起停操作步骤仍然如前,操作简单,安全可靠。在供气管道上安装压力传感器,通过压力来控制变频器的转速。
5.变频改造后性能良好
5.1变频改造后空压机更节能
我司空压机单台功率110KW,加载和卸载方式多为星角启动,时间短启动电流大,同时对设备冲击较大,不光引起电源电压波动,同时加剧设备磨损,降低使用寿命。空压机的加卸载是空压机运行工况的一种重要性能,加载时间和卸载时间是空压机运行的重要参数。变频改造后缩短了系统的加卸载时间,从而节约电能。
5.2变频改造后可延长空压机使用寿命
能够使电机实现软起软停,减少启动冲击,延长设备使用年限,同时由于电机运行频率可变,实现了根据用气量大小自动调节电机转速,减少了电机频繁加载卸载,使系统压力恒定,同时节约了电能。
6.结论
6.1实现空压机的软启动,无峰值电流,启动平稳;
6.2大幅度降低压缩机系统的噪声;
6.3自动控制,简便高效,可靠和自保护,无需专人看护;
6.4运转平稳,延长压缩机系统寿命,减少维护量;
6.5保证供气压力恒定,提高供气质量;
6.6大量节约电能。变频改造3台空压机,一次投入15万元,节省电费20万元/年,使空压机的使用更加合理,能为企业发挥更大的作用。
6.7改造完成后空压机的运行参数会在控制柜上显示空压机的参数。包括机器的加载率等数值一目了然。
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