静电除尘器阳极振打时间优化探究-第2页-北极星大气网

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通过表1可以看出，优化前，设定1-1电场从0秒开始振打，振打时长为210秒(即3.5分钟)，2-2电场在1-1电场振打结束后即开始振打，起始时间为210秒，振打时长同样为210秒(即3.5分钟)，1-2电场开始振打时间为420秒，以此类推下去后，不难发现，从第1050秒开始，1-1电场的振打和1-3电场的打装置在同时工作，随着时间的推移，在接下来的循环中，就会发生同时有4个甚至以上的阳极振打装置同时运行，这样就造成了二次扬尘的大大增加，增加了烟气中的烟尘含量，使得排烟中的烟尘含量时有超标现象，严重影响了环保指标，给电厂的环保工作带来了极大的压力和被动。

通过理论分析和实际摸索，决定采用每一电场的振打分时段进行，即一个电场的振打时间不用等到一个完整的周期，采用间歇分段振打，即在某一电场开始振打时，不用走完一个完整的周期(这样需要3.5分钟)，而是振打一小段时间(比如0.5分钟)，酒切换到另一电场开始振打，另一电场也采取同样的方法，分时段振打。在摸索过程中，总体思路是把一台电除尘器的2个烟道放在一块考虑，目的就是想找到一种最佳的振打时间优化方案，从而尽可能的减少因振打造成的二次扬尘。

实践表明，静电除尘器的一二三四电场的收尘率差别很大，一般而言，一电场的收尘率占烟尘总量的80%，二电场的收率占烟尘总量的16%，三电场的收率占烟尘总量的3.2%，四电场的收率占烟尘总量的0.6%。由此可见，每级电场因收尘量不同，沉积在阳极板上的烟尘达到需要振打清灰的时间就差别非常大，所需的振打间隔时间也就必须要有很大的差别，通过以上的数据可以看出，一电场和四电场要达到同样的收尘量，所需的时间要差到近100倍，所以振打周期必须根据极板的收尘量，严格整定。若振打周期过长，极板积灰过厚，将降低带电粉尘在极板上的导电性能，降低除尘效率;振打周期过短，粉尘会分散成碎粉落下，引起较大二次扬尘，粉尘再次被气流带出电除尘，降低电除尘的效率。为此，做出了优化后的振打时间设定表2：

表2优化后#1电除尘振打时间和周期的设定表格

通过这个时间表格，很明显的看出以下几个思路：①一台除尘器的2个烟道同时考虑;②根据收尘量的大小，严格区分一二三四电场的振打间隔时间;③振打的间隔时间是靠每次振打的运行时间的长短来实现，而不是靠无效的等待时间来实现，大大的提高了振打效率;④完全实现了同一台除尘器的2个烟道，在同一时间段内，只有一台阳极振打装置在运行，大大减少了二次扬尘的含量，从而可靠地降低了除尘器排烟中的烟尘含量。

通过表1和表2的对比，可以一目了然的看出，表1中固定量是振打器转轴转动一周的时间210秒(即3.5分钟)，而表2中的固定量是振打器运行的间隔时间360秒。虽然外部设备什么都没有动，但这种改变，就可轻松实现静电除尘器阳极板既能保证至始至终只有一台振打器在工作，基本上杜绝了二次扬尘对烟尘排放造成的影响，又能够严格做到每台振打器振打的间隔时间，根据极板收尘量速率的不同而按比例改变。

4成效

经过对电除尘器阳极振打装置的时间优化，达到了预期成效，大大降低了烟尘排放量，在15年3月15日华东环保督查中心的监测中，该厂烟尘排放达到了17mg/Nm3，远低于国家规定的不大于30mg/Nm3的标准。抓好环保工作，减少污染物排排放，是每一个电力企业的社会责任和历史使命，是企业做强做大、又快又好发展的必由之路，我们在提高企业经济效益的同时，更要为节能减排工作做出更大的贡献。

原标题：静电除尘器阳极振打时间优化探究

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