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9月8日,兰溪3号超低排放改造机组正式停机改造,标志着由天地环保公司总承包建设的北仑4号、5号、乐清3号、兰溪3号、长兴4号、台州10号、嘉兴1号、凤台1号、2号等在内的9台机组全部停机已进入最后冲刺阶段,并预计于2016年底前全部投产运行。届时,浙能集团经过超低排放改造后复役的机组将达到33台,超低排放改造机组容量达到2399万千瓦,占集团燃煤机组总量的93.27%。改造后每年可多减排二氧化硫20500余吨,氮氧化物13000余吨,粉尘6200余吨,并将在2017年完成所有集团系统内37台机组的超低排放改造任务。
在B20峰会开幕式上,习近平主席说:“绿水青山就是金山银山,保护环境就是保护生产力,改善环境就是发展生产力。这个朴素的道理正得到越来越多人们的认同。而我对这样的一个判断和认识正是在浙江提出来的。”10多年来,浙江先行先试,从绿色浙江、生态省建设到生态浙江、美丽浙江,浙能集团也一直紧跟浙江省战略,实施能源清洁化战略。弄潮儿向涛头立,手把红旗旗不湿。浙能集团在全国率先提出“超低排放”,争做“绿水青山”的“弄潮儿”。
把握规律走在改革潮头
超低排放的实现,是浙能人一步一个脚印走出来的。作为省属大型能源企业,浙能集团既是浙江能源供应的主力军,也是清洁能源的主战场。
面对越发严苛的大气排放标准,浙能集团在全国率先提出“超低排放”概念,积极响应浙江省政府“清洁能源示范省”建设,这对我国燃煤电厂的环保发展来说将是一个历史性的跨越。在这样的背景下,天地公司作为浙能集团在环保战场的主力军,积极探索,把握经济发展规律及现状,推动产业进步。
2013年,浙能集团确定了“多种污染物高效协同脱除集成”的技术路线,2014年5月30日,嘉兴发电厂8号百万千瓦燃煤机组投入运行。2015年3月5日,浙能集团公司率先取名并在全国首创的“超低排放”一词被李克强总理收入到《政府工作报告》当中,这不仅仅是对“超低排放”一词科学性的肯定,也是对浙能集团在燃煤电厂大气污染物治理领域所作出的努力和贡献的肯定与鼓励。
超低排放这一步步的走向成功,正是天地公司充分把握市场规律,创造性地提出了燃煤机组排放达到甚至优于燃气机组的新目标,走在了改革的潮头。
精益求精布局全国市场
自2011年,浙能在国内率先提出“超低排放”的新概念新思路以来,天地公司一直致力于超低排放技术及成套设备的研究。作为一项“前无古人”的大胆理念,超低排放之初更加注重系统的可靠性和稳定性。经过多个工程的实践,天地公司自我加压,在保证系统可靠性和稳定性的同时,提出“超低排放智慧环保岛”理念,从经济性角度为抓手,对系统进行优化,并积极推进长兴中试平台建设。与此同时,公司将对已投运机组进行评估,在低/变负荷的情况下,考察超低排放系统长期运行的稳定性。
此外,公司在“以能源环保类的公共产品作为核心业务点,向外拓展形成新的产业发展业务链”方面进行探索和实践,利用自身在技术、资金、管理、品牌和稳定的市场货源等方面的优势,在充分调研的基础上,严格按照合法合规的原则择优选择民营合作方,成立浙能集团首个环保装备制造基地。今年6月,作为集团内首台自主研制的国产化湿电,兰溪2号机组超低排放工程顺利通过72小时试运行。
正是天地公司的不断自我加压、精益求精,集团系统外的市场项目开拓也捷报连连。面对市场激烈的竞争,公司积极适应市场新需求,多模式争取市场业务,4年签订市场项目合同总额近4亿元,且所有项目均保持盈利,与各大发电集团建立良好沟通。
聚焦行业拓展“大环保”领域
在全面推进浙能集团超低排放的同时,天地公司积极谋划“大环保”发展思路,拓展非电行业污染物综合治理,吸收最新环保技术,调研船舶尾气脱硝、土壤修复、污泥处理、废水治理、VOC治理、光伏等多方面领域,做好技术储备。
目前,天地公司已成立水处理、光伏发电、土壤修复及工业有机废气治理四个开发小组,积极开展工作,阶段性派遣专业人员与潜在业务单位进行调研收资。天地公司科技研发接入四个快车道,开发小组分工明确,实时关注水处理行业动态,寻求合作项目;跟踪最新光伏组件技术,与技术单位开展交流;与土壤修复国外同行交流,赴知名高校参观学习;考察新能源公司加油站,整理收集回收装置。
不知不觉,从2011年“超低排放”概念提出至今,已走过6个年头了。这一路走来,我们遇到过挫折,也收获过荣耀。天地公司始终迈着坚实的步伐不断前进,肩负着“国家清洁能源示范省”创建重任和省内近3000万燃煤装机改造重任。在浙能集团的正确决策和大力指导下,天地公司趁势而上、紧抓机遇、直面挑战,在燃煤发电机组大气污染物治理领域跑出了一片自己的天地。未来,我们将继续怀揣着我们对蓝天的向往,加快创新步伐,坚持科技引领,争做“绿水青山”的弄潮儿。
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日前,宝华智慧招标共享平台发布宝钢德盛不锈钢高炉超低排放技术改造(一步)项目招标公告。
当前,对于钢铁行业来说最火的词,莫过于“碳达峰”和“碳中和”了。
北极星环保网、北极星大气网拟于2021年9月16-17日在唐山召开“节能减排·低碳未来——第四届钢铁行业超低排放技术交流会”,以碳中和为切入点,共同探讨钢铁行业实现碳中和的路径、超低排放改造技术的创新以及CO2监测、捕集和封存等热点话题。
针对水泥窑炉氮氧化物排放标准日趋严格,本文创新性提出了适用于燃煤水泥窑炉的原位还原脱硝技术,该技术具有脱硝效率高、成本低、环保兼容性好、工程现场易实施等优点。中试验证结果显示:原位还原脱硝技术的脱硝效率可达到60%~80%。在此基础上,原位还原脱硝技术在2500t/d水泥窑炉上进行了工程示范应用。第三方测试结果表明,在较少喷氨量和煤耗略降低条件下,水泥窑炉氮氧化物排放达到80mg/m3。中试与工程示范结果表明,原位还原脱硝技术用于燃煤水泥窑炉氮氧化物减排是可行的,该技术的提出为水泥工业实现超低排放提供了一条新的技术途径。
烧结机机头烟气的超低排放路线选择主要是脱硝问题。规范设计建设的各种脱硫和除尘设备虽然各有优缺点但是均满足超低排放的需求,可以因地制宜选择。唯有脱硝技术需要进行综合考虑、慎重选择,不同条件和诉求下的最佳路线各不相同,对建设厂家的技术能力和建设水平要求也相当高。
一前言中国镁矿资源丰富,主要分布在辽宁地区和山东地区,品位高,杂质少。以菱镁矿为原料,以煤气或煤炭为燃料在700~1000℃烧成的氧化镁为轻烧氧化镁。轻烧氧化镁是一种重要的无机化工产品,主要用于制造胶凝材料,如含镁水泥、绝热和隔音的建筑材料,也可做陶瓷原料;将轻烧镁进行化学处理后,可以制
九江萍钢钢铁有限公司炼铁厂2×180m2烧结2号烟气超低排放系统改造项目招标公告,要求投标人拥有环境工程设计专项(大气污染防治工程)甲级及以上资质,并提供近5年内1份烧结湿法脱硫后配套SCR脱硝业绩合同。
中国招标投标公共服务平台发布柳州钢铁股份有限公司炼铁厂3号高炉安全节能降碳环保改造工程3号高炉矿槽除尘超低排放系统等设备招标公告,详情如下:
经过168小时满负荷连续试运行,萍钢集团安源钢铁炼铁厂290m2烧结机烟气同步脱硫脱硝工程于6月6日上午8点10分正式投入运行。它标致着江西省首个实现烧结机烟气超低排放项目正式投运。萍乡萍钢安源钢铁有限公司炼铁厂290㎡烧结机FOSS脱硫脱硝除尘脱汞一体化减排工程由北京世能中晶能源科技有限公司(ESSE)
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