北极星

搜索历史清空

  • 水处理
您的位置:环保固废处理综合技术正文

【技术+案例】循环流化床锅炉运行分析

2016-10-18 15:03来源:百度文库关键词:流化床循环流化床循环流化床锅炉收藏点赞

投稿

我要投稿

3.3给煤系统

(1)给煤机烧损。霍煤鸿骏铝电公司电220t/hCFB锅炉给煤机为耐压称重式密封皮带给煤机。这种给煤机较螺旋给煤机和埋刮板给煤机可靠性高.但应注意给煤口不宜正压,否则高温烟气反窜可能烧坏皮带.机组投产以来有两台给煤机因水冷屏爆破和煤斗漏眼烧损。应对措施:1)落煤管加装快关阀。给煤机出口虽已设计了电动阀,但增加给煤机安全性可落煤管加装气动快速启闭阀,此阀与给煤机温度联锁.当给煤机超温时此阀快速关闭,并联跳给煤机.2)设置播煤增压风机。

(2)给煤机超温。机组调试期间出现了给煤机超温现象.空气预热器进风加热方式采用是热风再循环.再循环门不严势必造成一次风机出口温度过高. 给煤机密封风接于一次风机出口造成给煤机超温.被迫将热风再循环管路堵死.采用称重密封皮带式给煤机锅炉,空气预热器进风加热方式不应采用热风再循环加热。 (3)给煤机与进、出口电动闸板门DCS系统联锁启动,没有分部启动功能。停止给煤机时为防止煤给煤皮带自燃必须将给煤皮带上煤拉空.这时操作就必须到就分步操作,非常不便。

3.4风室漏床料。2800×8800mm矩形水冷布风板布置有855个大直径钟罩式风帽,间距S1=S2=160mm,每个风帽由连接管和风帽头两部分组成,风帽采用四周侧向开孔,孔径Φ15.5mm。风帽直接放底座上,未采用任何连接。运行中因风帽被风吹翻,风室漏入大量床料被迫停炉多次。后采取风帽与底座点焊,运行情况大为好转。制造厂如采用风帽与底座罗纹连接不会发生风帽被一次风吹翻现象。

3.5布风板布风严重不均。布风板阻力过小(数据见下表),减弱了风室均压稳流作用。流化风量50000Nm3/h时,中部已完全流化,但前后墙基本处于静止状态。这样就必须用较大流化风量(100000m3/h)保证床料正常流化。较高流化风量带来后果有如下:一.低负荷运行比较困难只能带到30%B-ECR.此时床温已降至650℃.二.锅炉启动时风量大热量损失较多,启动速度慢.三.受热面磨损加剧。四.风机电耗增加。改造风帽还没有更好方法。

1号炉布风板空床阻力试验

工况项目 工况一 工况二 工况三 工况四 工况五 工况六 工况七

风室压力(左/右) KPa 0.21/0.22 0.61/0.62 1.0/0.98 1.16/1.16 1.4/1.7 1.75/1.75 2.79/2.79 料层下部压力KPa 0.19 0.25 0.28 0.24 0.14 0.22 0.22

流化风量m3/h 66500 84500 104300 114200 126300 137500 168300 2号炉布风板空床阻力试验

工况 项目 工况一 工况二 工况三 工况四 工况五 工况六 工况七 流化风量m3/h 63790 82567 98108 121164 142503 158576 181903 风室压力 0.42 0.76 1.04 1.7 2.34 2.93 3.88 炉床料层差压 0 0 0 0 0 0 0 3.6测点问题

热电偶温度计价格昂贵,密相区测点往往插入深度不够。这就造成了温度读数偏离真实值。给运行人员操作判断带来一定影响。这就要求测点必须插入炉膛100~150mm长度,考虑到磨损。可温度上加装防磨套管,既不影响传热又解决了温度计磨损问题。正压区压力测点经常堵死,除采用防堵吹气装置外还必须定期吹扫。

3.7大型循环流化床锅炉一般都设有加料系统.一是用来启炉铺设底料以减轻人工劳动强度,二是灰仓储备灰渣可用紧急情况(风室漏料、煤质变化料层减薄等).褐煤有易破碎特点燃烧后炉渣都6mm以下,基本不用筛选细颗粒就可以做为锅炉启动床料。渣仓下部可直接一条管路至炉膛气力输送床料更为节省人力、物力。

原标题:循环流化床锅炉运行分析
投稿与新闻线索:电话:0335-3030550, 邮箱:huanbaowang#bjxmail.com(请将#改成@)

特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。

凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。

流化床查看更多>循环流化床查看更多>循环流化床锅炉查看更多>