【技术】超低排放改造技术在某630MW燃煤火电机组的应用分析-第3页-北极星大气网

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4.3脱硫系统

超低改造后，电厂按照《关于做好煤电机组达到燃机排放水平环保改造示范项目评估监测工作的通知》(环办[2015]60号)有关规定，委托第三方机构对改造效果进行测试，试验结果如下表所示：

由以上可以看出，在不同工况负荷、不同煤质条件下，3号机组烟气污染物排放浓度均低于污染物超低排放限值的要求。

5超低排放改造后需注意的问题

5.1净烟气SO2异常跳变问题

超低排放改造后，SO2执行≤35mg/m3的排放标准。脱硫系统在运行过程中，经常出现净烟气SO2瞬间跳变超标的情况。其主要表象为：跳变不规律;跳变幅度有大有小;跳变持续时间短则十几秒，长则一两分钟。此种情况给运行人员造成比较大的麻烦，稍有不甚，即可造成小时均值超标情况出现。

引起脱硫净烟气SO2异常跳变现象可能有以下几个方面原因：

①CEMS表计测量准确性问题。目前针对超低排放机组来讲，相应的CEMS均采用了低量程、高精度的测试系统(SO2量程一般在0～200mg/m3，检出限2mg/m3)，其灵敏度和精度都有了较大的提高，任何测试过程中的干扰均会对测试值产生影响;

②脱硫塔内部出现喷嘴堵塞或者脱落，造成浆液循环泵出力降低，浆液流量减少，浆液喷淋扩散半径减小，吸收塔内浆液喷淋不均，形成“烟气通道”;

③净烟气CEMS伴热取样管部分位置出现短路情况，造成饱和湿烟气冷凝，当凝结在伴热管壁上的水珠慢慢增多，便汇聚成一滴流向下方有伴热管加热的区域开始蒸发，亚硫酸遇伴热带加热发生可逆反应，分解形成SO2和水集中释放出来，形成烟气分析仪表SO2数据的异常数据高峰。待蒸发完后，数据又可以恢复原数值，这样周而复始，湿烟气中SO2经历冷凝—积累—释放的一个过程[2]。

5.2净烟气烟尘异常跳变问题

按照超低排放改造要求，烟尘浓度要达到5mg/m3以下的排放标准。

电厂针对饱和湿烟气的测量工况，采用抽取式高温光散射法来测量净烟气烟尘浓度。这种低浓度测量原理，优化了烟气采样和预处理，可以有效解决目前超低排放改造中高湿低浓度烟尘在线监测的问题。

通常来讲，引起净烟气烟尘异常跳变的原因可能有以下几个方面：

①脱硫塔入口烟尘浓度超出设计值。

通常来讲，对于实现超低排放的脱硫系统，要求脱硫塔入口烟尘浓度要小于25mg/m3这一保证值。一旦运行过程中，出现由于机组升降负荷、除尘器电源故障、电场振打造成二次烟尘等问题导致脱硫塔入口烟尘超设计值的情况，则很容易造成净烟气烟尘突增跳变的情况出现。对于此种原因，我们可以通过查阅脱硫系统进出口的烟尘变化趋势来予以判定。

以某火煤电机组为例，该机组脱硫出口烟尘量时均超标，超标2h，最大值为206mg/Nm3，时均值为57.99mg/Nm3。为此，该电厂采用如下措施：①降低锅炉入炉煤灰分至设计值;②通过试验摸索，调整电除尘器的运行参数及振打时间。一、二、三电场阴阳极振打时间由原来的1min5s改为2min10s;二电场的充电比由1∶1改为1∶3;三、四电场的充电比由1∶1改为1∶5;降低一电场整流变的火花放电闭锁时间。调整后保证了脱硫塔入口烟尘排放降低到标准值以内，没有再发生超标[5]。

②除雾器运行状况异常。

对于除雾器的运行异常情况，主要包括除雾器压差超出设计值;冲洗水压力不足;冲洗方式设置不合理等。除雾器冲洗效果较差时极易造成堵塞，使局部烟气流速超出设计值，雾滴夹带量增大，甚至会造成出口烟尘浓度大于入口烟尘浓度的情况，如下图所示[3]。对于脱硫改造项目，需对原除雾器的冲洗水管道、阀门仔细检查，确保冲水水量、水压达到设计值。同时，对冲洗水系统出力进行核算，必要时可对除雾器冲洗水泵增容。对于最上层除雾器，在保证压差合理的范围内，尽量减少冲洗次数。

③烟尘仪直流电源故障问题导致的跳变。

电厂热工监测信号出现跳变问题时，比较容易被忽略的就是24V直流电源问题。比如由于直流电源出现交流分量，导致测量回路中产生了交流电流叠加，使得PLC接收到波动的交直流混合电流，从而反映在监控界面上。对于以上问题，最直接的方法就是更换电源即可。

检修人员在处理此类问题时，除了排除常见的干扰外，首先想到对交流分量的检测，另外，对测量回路中直流电源的检查，除了查看其直流输出外，还应对其交流输出及输出频率进行检查，以排除输出是否混杂了交流分量[4]。

5.3脱硝出口与烟囱入口NOX浓度前后一致性问题

脱硝系统在运行过程中，由于在脱硝入口喷入的氨气与烟气不能完全混合均匀，在氨气喷入量过大区域的氮氧化物浓度偏低，而在氨气喷入量少的区域，氮氧化物浓度偏高。另外，脱硝烟气在线监测装置属于单点布置，代表性低，单点测量不能反映整个断面的浓度均值。如果出现氮氧化物浓度分布不均的情况，必然会产生烟囱入口处NOX浓度高于脱硝系统出口NOX浓度的“倒挂”现象。针对以上问题，我们可以通过脱硝喷氨系统的冷态和热态调整试验来予以消除。

6结论

该机组实施超低排放改造后，各项污染物指标均能满足特别排放限值的要求。运行过程中，我们应当加强对各项污染物排放指标的异常情况分析。另外，还要注意将各自独立的脱除净化系统相融合，实现单一污染物在多个系统同时脱除，最大限度发挥烟气协同治理技术的优势。

延伸阅读：

循环流化床锅炉氮氧化物超低排放技术探讨

原标题：超低排放改造技术在某630MW燃煤火电机组的应用分析

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