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目前也有叫做纳米红外电热圈、远红外加热圈、纳米加热圈等，其本质就是红外线加热圈，其典型代表企业包含了VICHUN伟川红外节能加热圈、NEZOY纳米红外电热圈、AIKSEN纳米红外电热圈。当红外节能加热圈的电阻丝通上交流电后，其自身已变成远红外辐射热源，具有高强度、高热效、高穿透性、低能耗等特点，并且，利用红外辐射加热技术不论是对被加热工件还是对环境都没有污染。因此，高红外辐射加热管是一种真正意义上的“绿色产品”高红外辐射加热管的工作原理是：电流在通过以特殊材料制成的加热管的加热丝时，加热管会辐射出一定波长的红外线，当红外线被物体吸收时，物体即被加热。利用这一特性来加热物体的技术就叫做红外辐射加热技术。由于不同材质的物料对不同波长的红外线的吸收程度不同,为了适应不同的加热对象，通过改变加热丝的材料成分和绕制方法，可以产生不同波长的红外线辐射。现在，用于工业用途的红外辐射主要是波长0.76～1.6μm左右的短波、波长1.6～4μm左右的中波和波长大于4μm的长波。短波红外辐射又叫近红外辐射，中波和长波又叫远红外辐射。由于红外辐射的热惯性极小而热效率很高，利用短波、中波红外辐射技术，可以高密度、高能量、高强度地对工件(这里所指为炮筒又叫机筒)进行加热，以达到提高加热质量、缩短加热时间、节约加热能源。目前市场上知名度较高的伟川红外节能加热圈加热温度可达500---700度，其远红外发射率可达90%以上，同时伟川红外节能加热圈的红外辐射源材质匹配了目前注塑机采用的铬钼合金钢材质的物理特性，使得该品牌节能加热圈相对其他同类产品具有更佳的节能效果。

图3 以伟川红外节能加热圈结构图为例

2 各种加热圈的性能

以上介绍了在注塑机上广泛运用的加热圈结构与工作原理，下面从多角度对不同种类的加热圈进行分析比较。

2.1节能

由于注塑机全电趋势明显，伺服系统的采用使得电加热系统占整机能耗的30%以上，如果能合理的选用不同种类的加热圈，就能降低能耗，从而降低生产成本。电阻式加热圈是电阻丝发热，通过接触传导方式将热量传递到料筒上，且只有加热圈内壁传递热能，而其外壁的热量大部分散失到空气中，因为热平衡的原因，外表面的温度和工作设定温度保持一致，在200~300℃以上，存在极大的热损失。而电磁感应加热圈本体并不发热，且实际使用中会在料筒外部包裹一定厚度的保温材料，电磁感应加热圈的表面温度在60摄氏度以下，料筒内部的热量只有微量辐射到空气中，这样热能损失会大大降低，提高了热效率，因此节能效果显著。红外加热圈采用高品质电阻加石英管的方式组成红外发生器，其本身可高密度、高能量、高强度地对工件进行加热，同时反射结构的采用，以及航天级保温隔热材料的应用，使得增加了红外辐射效率，减少了热能损失，节能效果明显。综合实验数据，三种加热圈的表面温度与最高节能率如图4所示。

图4 三种加热圈节能率比较

从图示可以看到电磁加热圈的表面温度以及相对普通加热圈节能率都有优势，但是为什么现在是红外节能加热圈占据了节能加热圈市场的主导地位呢?接下来详细分析。

原标题：对比注塑机加热圈节能加热圈已成主流

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