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SCR系统由供氨系统、氨气喷射系统、催化反应系统以及控制系统等组成,目前国内使用催化剂的最佳反应温度可控制在310-420℃之间,为避免烟气再加热消耗能量,一般将SCR反应器置于省煤器后、空气预热器之前,即高尘段布置。氨气在空气预热器前加入,并与烟气混合。
SNCR系统SNCR脱硝系统,即在没有催化剂的条件下,在适合脱硝反应温度的区域内喷入还原剂,将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。由于该工艺不用催化剂,必须在850 ~ 1100℃高温区喷入还原剂,因此将SNCR布置在炉膛出口。
高加解列对锅炉影响
1、锅炉给水温度降低,炉膛的水冷壁吸热量增加,在燃料量不变的情况下使炉膛温度降低,燃料的着火点推迟,火焰中心上移,炉膛出口烟温升高,辐射吸热量减少;若维持锅炉的蒸发量不变,则锅炉的燃料量必须增加;引起炉膛出口烟气温度升高,汽温升高。高加解列后,机组出力要根据燃料情况(发热量、挥发份、灰分等)、制粉系统出力、锅炉管壁温度是否超限、减温水调节余量等综合考虑而定。
2、锅炉给水温度降低,使尾部省煤器受热面吸热增加,SCR反应器入口温度降低,排烟温度降低,低负荷时,烟气温度过低容易造成受热面的低温腐蚀。
对SNCR的影响
在机组低负荷时,SNCR反应区温度较低,脱硝效率低。当高加解列后,炉膛出口温度升高即SNCR反应区温度升高,有利于提高脱硝效率。在机组高负荷时,高加解列,SNCR反应区温度可能高于1200℃,NH3与O2的氧化反应加剧,生成NOX,脱硝效率下降。
对SCR的影响
高加解列后,SCR反应器入口温度降低,在机组低负荷时,烟气温度甚至有可能低于300℃,此时脱硝系统继续维持运行,将可能导致催化剂活性降低,喷入过量的氨气与三氧化硫生成硫酸氢铵,粘结在脱硝催化剂和空预器上,并吸附灰尘,造成脱硝催化剂和空预器堵塞,从而使引风机出力降低,影响机组出力。
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