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【技术】水泥窑纯低温余热发电的改进措施

2016-12-12 09:49来源:中小企业管理与科技作者:白丽萍关键词:余热发电余热锅炉节能减排收藏点赞

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2射水抽汽系统改造

射水抽汽器是发电维持凝汽器真空系统的重要部件,其维护或购买成本较高;另一方面,射水箱溢流排水量大,造成水资源浪费;且外排水温度高,不能直接作为循环水池补水,需经污水站二次处理,造成水处理费用增加。因此,我公司决定采用高效率的节能装置—油环真空装置取代射水抽汽系统。

油环真空泵组所有部件均成套组成在一个公用底座上,放置于靠近抽真空管道的位置。在凝汽式汽轮机停机时,从射水抽汽器前端抽真空管道上引出一根抽汽管并在管道上安装截止阀(型号:J41H-16DN100)。抽汽管与前置冷却器连接安装。油环真空泵组的进汽管与前置冷却器连接安装。前置冷却器回收水管与热井连接。冷却进水总管可以连接至循环水进水管,也可以连接至工业水进水管上。为了提高夏季冷却效果,最好接到工业水进水管上。冷却进水总管分别与前置冷却器和油箱冷却器连接,作为冷却水进水管;出水管连接到循环

水回水管,最终回到循环水池。管道安装流程见图1。

原射水抽汽系统动力设备是两台射水泵电动机,一用一备。现在新安装的油环真空泵组动力设备是两台真空泵电动机,一用一备。所以节电效益就是两种泵电动机功率对比。参数对比见表1。

①年节电效益:(30-7.5)×24×300天×0.5元/度=8.1万元;②由于气温不同,射水箱溢流量差别较大,每年1、4季度用水量按2.8t/h,2、3季度按13t/h计算,全年检修60天,年节水量:(2.8+13)×24×150天=5.7万吨;③射水箱溢流水需经公司污水站二次处理,水处理费约0.8元/m³,年节省水处理费用:5.7万吨×0.8元/吨=4.6万元。

将现射水抽汽系统改造为油环真空泵组后,合计每年节省费用约12.7万元,少开采地下水近6万吨。

3结束语

本文提出了水泥窑纯低温余热发电生产中出现的问题,并有针对性的采取了技改等措施,达到了正常生产、节能减排的目的,希望能供同行共同讨论,优化余热发电生产,使吨熟料电耗和经济指标达到设计要求。

延伸阅读:

水泥窑纯低温余热发电节水系统改造

原标题:技术丨水泥窑纯低温余热发电的改进措施
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