山西源辉科技：煤气脱硫专利技术节能降耗30%

近日，山东钢铁集团永锋临港有限公司临港先进优特钢产业基地二期-高炉煤气精脱硫系统项目正式由中琉科技有限公司承建。山东钢铁集团永锋临港有限公司坐落于临沂市临港经济开发区，由山钢集团和永锋集团共同出资设立，是全省第一家按照山东省钢铁工业规划实施产能转移的企业，总投资300亿元，建设了年产

中国招标投标公共服务平台发布广西华银铝业有限公司煤气发生炉换型升级改造项目（煤气脱硫系统EPC）中标结果，北京汉唐环保科技股份有限公司中标，中标价29997605元。

中国招标投标公共服务平台发布广西华银铝业有限公司煤气发生炉换型升级改造项目（煤气脱硫系统EPC）公示评标结果，北京汉唐环保科技股份有限公司排名第一，报价约2999.76万元。该项目建设1台套煤气脱硫系统，处理能力70000Nm3/h，设定进口硫化氢浓度4000mg/Nm3，要求脱硫后出口硫化氢浓度不大于50mg/Nm

中国招标投标公共服务平台发布广西华银铝业有限公司煤气发生炉换型升级改造项目（煤气脱硫系统EPC）招标公告，为适应煤气站制气规模，建设1台套煤气脱硫系统，处理能力70000Nm3/h，设定进口硫化氢浓度4000mg/Nm3，要求脱硫后出口硫化氢浓度不大于50mg/Nm3，仍采用湿式氧化法脱硫技术，以纯碱为脱硫剂，

山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂南区焦炉煤气脱硫脱氰改造项目总承包项目公示中标候选人，山西太钢工程技术有限公司，马钢集团设计研究院有限责任公司，宝钢工程技术集团有限公司分列前三。招标文件显示，该项目新建一套处理能力为13万m3/h的与现有焦化厂南区焦炉煤气脱硫脱氰规模和工艺一致的MEA脱

高炉煤气脱硫是实现钢铁行业超低排放的重点攻关课题，目前还缺乏成熟的工业应用技术。山西煤化所粉煤气化工程研究中心102课题组开发的ICC高炉煤气脱硫技术，于2022年6月至8月，在河钢集团唐钢公司1#炼铁高炉完成2000Nm3/h工业侧线试验。装置累计运行1250小时，煤气最大处理量2500Nm3/h，脱硫催化剂最大

8月5日上午9时30分，焦化厂脱硫操作工覃象戴着防护手套，用力扭紧二五化煤气旁通阀，阀门完全关闭的那一刻，标志着历经8年的柳钢焦炉煤气全脱硫攻坚顺利完成，在线检测的焦炉煤气质量均稳定合格，这是柳钢环保领域的又一大突破。焦炉在炼焦过程中产生的副产品焦炉煤气具有多种用途，可以作为动力厂、热

日前，宝华智慧招标共享平台发布山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂南区焦炉煤气脱硫脱氰改造项目总承包招标公告。详情如下：山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂南区焦炉煤气脱硫脱氰改造项目总承包招标公告1.招标条件本招标项目山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂南区焦炉煤气脱硫脱氰改造项目总承包已批

宝华智慧招标共享平台发布山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂南区焦炉煤气脱硫脱氰改造项目总承包招标公告，计划新建一套处理能力为13万m3/h的MEA脱硫+WSA制酸装置，实现焦炉煤气出口H2S含量≤20mg/m3的目标。1.招标条件本招标项目山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂南区焦炉煤气脱硫脱氰改造项目总承包

河北省财政厅下达2022年中央大气污染防治资金预算（第二批），本次下达资金3940万，支持河北普阳钢铁有限公司2×120吨转炉一次烟气净化提标改造项目，邯钢集团邯宝钢铁有限公司复兴区邯宝焦化厂机侧除尘地面站项目，邯钢集团邯宝钢铁有限公司复兴区邯宝焦炉煤气脱硫系统增容项目三个环保项目。河北省财

4月18日,国内首套高炉煤气精脱硫“水解+兰碳吸附”工程在安钢建成,该工程建成投用为冶金行业高炉煤气精脱硫技术提供了新的工艺技术路线。高炉煤气精脱硫是冶金行业超低排放重点难点问题，是钢铁业界不断进行工艺技术研究的重大课题。近年来，安钢经过不断探索、系统分析，确定采用“水解+兰碳吸附”高

生产一线，亦是战“疫”前线。西安航天源动力在坚决打赢疫情防控和生产经营“两大战役”的同时，坚持高标准、高质量推进项目生产建设，确保项目攻坚“不停步”，奋战施工“加速度”。历时仅129天，西安航天源动力首个塔体改造氨法脱硫项目1号系统顺利通烟达标试运行超220小时，再一次刷新项目建设的“

截至2020年6月18日，中晶环境全国各个项目运营部已全面推行7S管理工作。目前，新冠肺炎疫情形势依然十分严峻，在复杂多变的外部形势和自我管理要求不断提高的前提下，原有的管理模式已经不能满足企业精益化生产的更高要求，推进7S管理势在必行，这是中晶环境全面优化现场作业环境，提高生产管理水平的

摘要：水泥窑干法脱硫技术通常是指将分解炉热生料或外购的CaO、Ca(OH)2等脱硫剂随入窑生料喂入预热器。因投资成本低，该技术得到了广泛应用。本文概述了水泥窑干法脱硫技术及影响其脱硫效率的主要因素，即温度、脱硫剂孔隙结构、烟气CO2浓度和反应时间等。受到上述因素的影响，现有水泥窑干法脱硫技术

焦炉煤气中的硫化物是一种有害物质,若不对其进行脱除,不仅会腐蚀生产设备,而且会带来环境污染，因此焦炉煤气在使用前必须进行脱硫处理。本文对目前国内应用较多的焦炉煤气脱硫技术方案进行介绍，包括PDS法、HPF法、改良ADA法等。通过对这些脱硫工艺在脱硫效果、碱源、成本等方面进行比较，发现PDS法和H

摘要：我国是工业大国，燃煤电厂、炼焦化学及水泥、化工、玻璃行业等在生产的过程中产生一定量的粉尘、SO2、氮氧化物（NOx）和有害金属元素等，烟气中SO2对环境的危害最为严重，大量SO2的排放会引起酸雨、光化学烟雾、臭氧层破坏和温室效应等一些列的环境问题，控制大气中SO2的排放引起了全球的关注，

摘要石灰石湿法脱硫（WFGD）技术被国内电厂广泛应用，就WFGD法而言，从脱硫系统的专业角度出发，重点分析了对湿法脱硫系统现场运行影响效率的关键因素，并提出提高脱硫效率的建议，能够确保脱硫吸收塔长期稳定运行，达到良好的脱硫效果。关键词：锅炉湿法脱硫；脱硫效率；影响因素随着大气环保标准的不

摘要为降低某600ＭＷ火电机组超低排放改造后脱硫系统浆液循环泵组能耗，提高机组经济性，通过分析计算，根据实际所需的循环浆液量优化匹配改造后浆液循环泵的运行方式。该节能运行方式比常规运行方式每年节约电耗3465000kＷ·ｈ、节省电费155.93万元。随着火电机组环保指标越来越严格，GB13223—2011《

1前言石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统（FGD）被广泛应用于燃煤电厂，目前已经发展成为国内外最成熟、主导性的火电厂烟气脱硫工艺技术。据统计，我国已投产的火电厂脱硫装置中90%以上采用该工艺技术。浆液循环泵是FGD主要的核心设备之一，其运行状况不仅可以直接影响系统的脱硫效率，更与系统的能耗问题密

摘要：燃煤电厂烟气脱硫多采用石灰石-石膏湿法脱硫技术。本文介绍了石灰石-石膏湿法脱硫技术的流程与涉及到的化学反应；通过对石灰石-石膏湿法脱硫技术存在的脱硫效率低、石膏脱水困难与结垢等问题的分析，为脱硫系统运行优化，降低运行成本，提高脱硫效率提供依据。0前言随着国家政策对环保要求日益严

摘要燃煤电厂烟气中的SO2占有较大比例，解决燃煤电厂烟气脱硫系统运行优化，不但能够降低空气中的SO2含量，还能够实现企业经济效益的提升，具有较高的经济性。引言我国在燃煤电厂的烟气脱硫研究起步较早，但发展的速度比较慢。通过对燃煤电厂烟气脱硫系统运行优化，实现运行成本的降低具有重要的意义。

摘要：氧化镁法烟气脱硫技术具有高脱硫效率、低能耗、安全稳定运行的优点,目前已成为一种经济实用的脱硫新趋势。介绍了国内外氧化镁法烟气脱硫技术的发展历程,综述了脱硫工艺的工艺流程及基本原理,从反应动力学的角度分析了入口二氧化硫浓度、烟气流量、温度、含尘量等因素对脱硫效率的影响,并进行关键