节能降耗改造案例：祁连山集团公司生料粉磨系统电耗的分析-第2页-北极星节能网

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3.1系统粉磨方式及配置

3.1.1粉磨方式比较

在建设时粉磨方式及设备选择是否合理，一定程度上决定了系统运行时电耗的高低，就像普通客用列车和高速客用列车一样，普通客用列车运行后不论怎样改进，始终无法达到高速客用列车的速度和效率。

中卸烘干磨受工艺原理的限制，其电耗已无法和立磨及辊压机相提并论。新建的生产线已基本上不再应用。

目前具有竞争力的主要是立磨系统和辊压机终粉磨系统，两者均为生产线建设的优选方案，但从已投入运行的系统看，辊压机系统电耗明显低于立磨系统，这主要是因为：1)虽然立磨和辊压机系统都是采用料床粉碎原理，即物料作为料床在高压下得以集体断裂、粉碎，但辊压机系统料床压力约为立磨系统的10倍，使得辊压机系统产量高于立磨系统，相应地降低了电耗;2)辊压机系统物料挤压后主要是靠机械输送方式将物料送入选粉机进行风选，而立磨系统要通过足够高的风量来提升物料，将其送入选粉机，从而使得系统配置时辊压机系统循环风机风量远远低于立磨系统，相应电动机功率较低，当然运行电耗就低。

从表2还可以看出，同规模的5000t/d生产线生料粉磨系统，辊压机系统设计台时产量高于立磨，主机功率配置基本相同，都是4000kW，但循环风机功率辊压机系统要比立磨低1500～1900kW，相应装机电耗相差4kWh/t左右。

3.1.2运行电耗比较

虽然辊压机系统设备数量较多，但随着国产技术和设备制造技术水平的不断提高，目前辊压机系统管理难度和运行可靠性已和立磨无多大差别，甚至优于立磨系统，如立磨喂料溜子必须要安装回转下料器，以降低系统漏风率，降低电耗，而回转下料器的使用效果大部分生产线都不是特别理想，导致系统故障较多，维修量较大，但辊压机却不存在此问题。

表3为生料粉磨系统辊压机和立磨2014年平均运行电耗数据。从对比数据可以看出，辊压机系统整体电耗低于立磨系统，即使辊压机系统中运行效率最低的漳县2号辊压机和立磨系统中运行效率最高的永登3号立磨相比，前者电耗仍低于后者。

辊压机生料终粉磨系统整体运行效果和立磨相比已处于明显优势地位，随着辊压机技术的进一步提高，今后必将得到快速发展和广泛应用，为企业降低能耗、节能减排、提高市场竞争力提供有力保障。

3.2物料易磨性

物料的易磨性表示物料被粉磨的难易程度。众所周知，一定条件下物料易磨性好，则产量高、电耗低，反之亦然。

表4为不同生产线辊压机终粉磨系统运行数据。

可以看出，漳县2号和古浪公司生料粉磨同为TRP(R)220-160的辊压机终粉磨系统，出磨生料R80筛余值基本一致，R200筛余值漳县2号磨是古浪磨的两倍左右，若入磨原料易磨性相差不大，漳县2号磨产量应高于古浪磨，但实际情况却是古浪磨产量高，电耗低，这就说明漳县2号入磨原料易磨性低于古浪。在系统运行过程中，要不断优化配料方案，尽量降低易磨性差的物料配比，最大限度地提高入磨原料的易磨性，降低对电耗的影响。

延伸阅读：

工业节能降耗案例分享：水泥磨系统节能改造

原标题：祁连山集团公司生料粉磨系统电耗的分析

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