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MBBR工艺目前已经成为成熟的污水处理工艺,像活性污泥法一样,MBBR工艺充分利用整个反应池来供生物质生长,本文主要讲解其中的生物流化床填料参数。
活性生物悬浮填料(流化床填料)是一种新型生物活性载体,它采用科学配方,根据不同水质需求,在高分子材料中融合不同种类有利于微生物快速成附着生长的微量元素,经过特殊工艺改性、构造而成,具有比表面积大、亲水性好、流动性好、生物活性高、易挂膜、处理效果好、使用寿命长等优点。
一、主要特点:
特殊配方及加工,加速填料挂膜;
有效比表面积大,生物附着量多;
依靠生物膜处理,可省污泥回流;
高效脱碳除氨氮,提高出水水质;
低能耗节省占地,缩短工艺流程。
二、 产品技术核心
1、按流体力学设计几何构型、强化表面附着能力
2、填料比表面积大、附着生物量多
3、无需支架、易流化、节省能耗
4、节省占地,通过增加填充率提升处理能力及效果,无需新增构筑物
(1) 按流体力学设计几何构型、强化表面附着能力
填料外部膜更新快活性强,内部膜受到充分保护,微生物生长状态良好,改变传统填料外部生长的方式,使微生物的降解效率更高。
特殊的结构使水中空气气泡和污染物可自由穿过填料内部,增加生物膜与氧气污染物的接触机率,大大提高了系统的传质效率,提高生物的降解活性。
填料内部生物菌群生命周期长,菌种丰富,特别适合硝化菌的生长,并兼有厌氧好氧的特点,硝化反硝化脱氮效果明显。
(2)填料比表面积大、附着生物量多
足够大的载体表面积适合微生物的吸附生长,有效生物浓度高,处理能力强。
较高的生物浓度使来水的水质波动得到充分的分散,并迅速被消减,从而提高了系统的抗冲击负荷能力。
科学的配方使得微生物更容易附着在填料上,使得对难降解和易降解有机物的微生物共同生长,生物丰富,提高了难降解有机物的处理效果。
(3)无需支架、易流化、节省能耗
恰当的比重(挂膜前0.97~0.98.挂膜后~1),使填料在停气时成漂浮态,曝气直处于悬浮流化态,最大限度的降低能耗。
填料自由通畅的旋转,增加对水中气泡的撞击和切割,破碎大的气泡,延长水中停留时间,氧的利用率可提高10%以上,有效的降低了供拉能耗,
(4)节省占地,通过增加填充率提升处理能力及效果,无需新增构筑物
活性生物填料生物膜工艺只需在原池基础上增加填料投配量,即可满足提升进水负荷或提高出水水质的需求,无需新增处理池,同比可节省1/2~3/4占地。
三、工程应用优势
1、高效的脱碳能力和优越的脱氨氮效果
悬浮填料为优势生物菌群的大量繁殖提供了安全舒适的环境,使其对废水中有机物的降解能力增强,同时载体上丰富的生物菌群类型,增加了对难降解有机物的降解性能,提高出水水质。同时载体上的生物膜污泥龄长,使得硝化细菌浓度升高,硝人化脱氮能力显著。
通过大量的对比试验与工程应用,证实该填料在脱碳除氨氮方面的确要比其他产品及工艺有更明显的效果,例在一试验中,我们分别采用了活性污泥法、固定床(D25蜂窝填料)、接触氧化(φ150组合填料)、移动床(φ25多面空心球),移动床(φ25悬浮填料)五种方法来同步处理化粪池水,进水COD150~200mg/L,NH3-N100~130mg/L.。有效池溶相同,其中两种悬浮填料的填充率均为40%,固定床和接触氧化池填充率为70%且除活性污泥法外,其他4种方式均未作污泥回流。
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