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技术丨焦作岩鑫公司4.2×11m水泥磨增产节能措施

2017-02-08 10:39来源:中国水泥备件网关键词:水泥节能技术节能降耗收藏点赞

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2 调整后情况分析

辊压机经过一系列调整后,使用效果大为改善,但整个粉磨系统仍未达到理想状态。

由于磨机的长时间运行,磨机的衬板受到了一定程度的磨损,使钢球提升能力降低,冲击力减小,我们决定适当增加球径。

应适当提高粗磨仓的填充率,增大平均球径,以提高粗磨仓的破碎能力。往细磨仓加一部分大球,以达到变相延长粗磨仓,提高破碎能力的作用。

另外出磨水泥细度偏细,容易造成物料的过粉磨,不但降低了磨机产量,而且增加了生产能耗。因此应增大细磨仓球径。

将粗磨仓研磨体填充率由原来的30%调到30.9%,平均球径调至73.8mm。往细磨仓加一部分大球,将平均球径调至35.76mm,填充率仍为30%。

粗细磨仓级配对比情况见表2。

3 选粉系统的调整

(1)对选粉系统的积灰进行了清理,漏风处进行了焊补堵漏。更换风叶,对循环风机进行仔细检查与调整,确保正常稳定工作。调整后确保选粉机一、二次风量的供应,提高选粉机选粉室内的上升气流速率,降低了选粉浓度,提高了选粉机的选粉效率。另将选粉机的三次风阀开度由50%调整到45%,以提高再选粉区的涡流强度,有利于再选粉效果。

(2)要求操作员在生产中对选粉机实行大风量,高转速操作,并注意合理调整风和料的配合问题。如在选粉机一、二次风进口阀门开度分别为75%、50%情况下,要求循环风机功率保持在275~283kW,磨尾主排风机工作电流控制在122~128A,确保系统风量供应。

延伸阅读:

工业节能技术分享:水泥企业TRMK4541立磨提高产量降低电耗的技术措施

原标题:技术丨焦作岩鑫公司4.2×11m水泥磨增产节能措施
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