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水泥余热发电机组启停机操作规程

2017-02-10 11:02来源:小工看水泥关键词:水泥余热发电节能降耗收藏点赞

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余热发电作为水泥厂主要节能降耗技术之一,在整个水泥厂中具有非常重要的作用。本文详解水泥余热发电机组启停机操作规程,具体内容如下。

锅炉启炉步骤

联系窑操开启AQC、SP锅炉烟气进出口挡板,并根据升温,升压情况开大烟气挡板,当进出口烟气挡板全开后,方可关小直至全关烟气旁路挡板。

当汽压升至0.05~0.1MPa时,冲洗汽包各水位计。

当汽压升至0.25~0.35MPa时,关闭汽包空气门;并依次进行联箱排污放水,注意汽包水位,在锅炉进水时应关闭省煤器再循环门。

当汽压升至0.3 MPa时,稳定压力,冲洗各压力表管,化学人员冲洗各取样管;开启饱和蒸汽电动门旁路进行暖管。

当汽压升至0.6~0.7MPa时,投入热工仪表,全开饱和蒸汽电动门,关闭旁路门。

当汽压升至1. 0MPa、温度310℃以上时,稳定压力对锅炉机组进行全面检查,如发现不正常现象,应停止升压,待故障消除后继续升压,并定期排污一次。

当汽压升至工作压力时,再次冲洗汽包水位计,通知化学人员化验汽水品质,并对设备进行全面检查。

锅炉的并列应注意:

AQC 锅炉或SP锅炉并列时,保持较低的水位,应注意保持汽压,并缓慢增加蒸发量,使待并侧温度比系统侧高3-5℃,汽压高0.2-0.3MPa。

在并列过程中,如引起主汽汽温急剧下降时,或发生管道水冲击时,应立即停止并列,调整风量,加强疏水,待恢复正常后重新并列。

并列后,应对锅炉机组进行一次全面检查,并将启动至并列过程中的主要操作及新发现的问题,记录在有关的记录薄内。

锅炉机组的停运

接到上级停炉通知后,做好停炉准备工作,按计划停炉时间通知各有关岗位的操作人员,通知巡检人员做好减负荷准备工作,联系窑操开启AQC锅炉、SP锅炉烟气旁路挡板,并根据降温降压情况关小烟气进出口挡板,当烟气旁通挡板全开后,方可关闭烟气进出口挡板。

锅炉停止运行后,根据锅炉负荷降低情况,相应地减少给水量,保持正常水位,然后停运锅炉,关闭饱和蒸汽电动门(另一锅炉运行)。

当AQC 锅炉和SP锅炉同时停运时,同步停运关闭锅炉出口主汽门。

必须得到操作员同意,关闭锅炉侧主汽门。

锅炉停止供汽后,开启对空排汽门,待压力不再上升,炉温下降后,AQC锅炉和SP锅炉方可关闭对空排汽电动门。

保持高水位,停止给水泵运行,开启SP锅炉省煤器再循环阀。

将锅炉的积灰全部拉尽后,停止卸灰阀输送机的运转。

关闭锅炉侧连续排污门和汽包加药门。

锅炉机组停运后,在尚有压力和电源、未放水之前,不得失去对锅炉机组的监视。

值得注意:锅炉在进行各烟气挡板操作前必须向水泥中控汇报,在征得窑操许可后方可进行操作,操作时速度要缓慢。

停炉后的操作注意事项

停炉后,紧闭各处人孔门、防止急剧冷却。

停炉4小时后,联系窑操,征得窑操同意后,稍开进口冷风门人孔门和出口烟气挡板,开始通风冷却。

停炉6小时后,根据烟温下降情况和检修进度安排,可适当再开大进口人孔门冷风门和出口烟气挡板,加快冷却速度。

4~6小时后,同时进行放水和上水一次,以使锅炉各部冷却均匀。

停炉8~10小时后,再次进行放水和上水,如有必要加快锅炉冷却,并适当增加放水和上水次数。

停炉15~18小时后,当汽压降至0.05~0.1MPa时,进口烟气温度<120℃、炉水温度70~80℃时,可打开汽包空气门、省煤器放水门、蒸发器下集箱排污门,对锅炉进行放水。

锅炉放水完毕后,应关闭汽包空气门、汽包加药门、连续排污门、各排污门。

锅炉主汽门关闭后,应及时打开对空排汽门,当汽压不再升高后,方可关闭对空排汽门。

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原标题:水泥余热发电机组启停机操作规程
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