5000t/d生产线SNCR脱硝系统的常见故障及处理-第2页-北极星大气网

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4脱硝系统主机正常运行中所有信号报警，且报警信号无法消除

4.1故障现象

2013年8月30日，一脱硝系统主机在运行中跳停，中控或现场启机即跳停。经查脱硝系统主机屏幕上菜单“报警”里出现多个报警信号，用复位键无法消除，且PLC控制系统的CPU模块上SF和BF指示灯一直闪烁，将PLC断电后再送电及将程序卡更换后，故障现象不变。

4.2故障原因分析与处理

1)CPU模块SF和BF指示灯闪烁，CPU模块的SF指示灯闪烁为系统故障，BF指示灯闪烁为通讯故障，如PLC出现通讯故障，则CPU模块因接收不到信号而报警，PLC通讯故障有以下原因：

①DT电缆接头拨码开关位置不正确，即终端时为“ON”，连接时为“OFF”。

②DT电缆线断芯。

③DT电缆接头松动或损坏。

④组态里存在的设备出现节点错误。

⑤总线所连接的从站未通电。

⑥总线所连接的从站的地址及参数设置不正确。

经检查，是第③原因引起的。而判断DT电缆头是否有问题的方法是将DT头拨码开关拨到“OFF”时,如CPU显示正常,而打到“ON”时BF灯闪烁,则表示DT头坏或接线不正确。

以此方法检查,发现DDM柜DT电缆头出现问题。更换DCS柜用的DT头后,CPU模块上的SF和BF指示灯不再闪烁，但脱硝系统主机启动即跳闸。

2)中控及现场启机即跳闸，说明启动条件不满足，脱硝程序启动需满足3个条件：分解炉出口温度＞850℃、氨水储罐出水阀打开和压缩气阀打开。

经检查，分解炉出口温度为895℃，压缩气阀一直开着，故排除此故障。氨水阀门采用的是进口电磁阀，在程序设计里，先启动氨水输送阀门，再启动氨水输送泵，如阀门未启动则脱硝系统不能启动。用手动启动时，氨水阀门出现卡涩，不能打开，而气管则一直漏气，电磁阀电源正常，但因气压不足，阀门未能打开，信号未反馈系统程序。更换气管后，脱硝系统主机启动，系统正常运行。

5生料磨停机后，氨逃逸值偏高

5.1故障现象

两套脱硝系统氨在生料磨停机时，氨逃逸浓度检测值上升至40ppm以上，超过其设定值（10ppm）而引起氨水流量下降、NOx浓度升高，而生料磨启动后又恢复正常。

5.2故障原因分析及处理

氨逃逸检测装置采用LDS6测量NH3浓度，由测量通道的Pt中吸收光谱计算，其使用激光二极管作为光源，安装在预热器C5平台，与CEMS在同一位置，检测未参与喷氨区反应的氨气浓度。当生料磨运行时，由于生料磨风管含水分或漏风，氨气被生料吸收或逃出风管，至废气风管时，氨逃逸较少，而生料磨停机时，阀门关闭，废气不再经生料磨系统，而是直接进入废气排出风管，氨气会显著增多，检测值也随之增加，即氨逃逸值超过允许值，脱硝程序会因安全而降低氨水流量。针对此问题，在PLC程序做修改，即生料磨运行时，氨逃逸值设为8ppm；而生料磨停机时，由PLC接收停机信号后，自动改为50ppm。

6结束语

SNCR脱硝系统在运行中出现故障，应根据其PLC系统屏幕报警信号或CEMS进行分析，才能迅速查到故障点，及时处理，保证SNCR脱硝的正常运行。

作者单位：峨胜水泥集团股份有限公司

原标题：5 000t/d生产线SNCR脱硝系统的常见故障及处理

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