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原因造成的污泥膨胀，防止污泥流失，导致SS超标。临时控制措施包括污泥助沉法和灭菌法二类。污泥助沉法系指向发生膨胀的污泥中加入助凝剂，增大活性污泥的密度，使之在二沉池内易于分离。常用的助凝剂有聚合氯化铁、硫酸铁、硫酸铝和聚丙烯酰胺等有机高分子絮凝剂。有的小处理厂还加粘土或硅藻土作为助凝剂。助凝剂投加量不可太多，否则易破坏细菌的生物活性，降低处理效果。FeCl3常用的投加量为5～10mg/L。灭菌法系指向发生膨胀的污泥中投加化学药剂，杀灭或抑制丝状菌，从而达到控制丝状菌污泥膨胀的目的。常用的灭菌剂有NaClO，ClO2，Cl2，H2O2和漂白粉等种类。由于大部分处理厂都设有出水加氯消毒系统，因而加氯量控制丝状菌污泥膨胀成为最普遍的一种方法。具体操作步骤如下：

1)运行实践及历史数据积累，确定一个临界SVI值。当污泥指数低于该临界值时，不影响二沉池的泥水分离及出水水质。该临界值为最大允许污泥指数SVIm。

2)持续测定SVI超过SVIm的次数和程度，决定是否采取控制措施。

3)选择最佳加氯点。首先应考虑到氯能在污泥中充分均匀混合，并尽快与丝状菌接触。其次尽量选择有机物含量较低的部位做投加点，以便降低投药量。因此，最佳加氯点是在回流污泥泵上，如果渠道上有搅拌设备，则投加点设在搅拌设备附近，如无搅拌设备，则宜设在回流泵附近。

4)氯量的计算。一般按系统内的污泥总量计算加氯量：

m=K˙M

式中：

K--单位污泥每日加氯量，8～10kgkgCl2/(kg˙d);

M--系统活性污泥总量。

5)核算加氯点污泥中氯的浓度。氯是对微生物无选择性的杀伤剂既能杀灭丝状菌，也能杀伤菌胶团细菌。因此，应严格控制投加点氯的浓度。一般控制在35mg/L以下。

6)实际加氯过程中，应由小剂量逐渐进行，并随时观察SVI值及生物相。当发现SVI值低于SVIm或镜检观察到丝状菌菌丝溶液，应立即停止加氯。开始加氯量可取由(m=K˙M)式计算出的加氯量的1/5，然后每日逐渐增大，一般需持续3倍泥龄长的时间能控制住。

最后需要强调，灭菌法适用于丝状菌污泥膨胀，而助沉法一般用于非丝状菌污泥膨胀。

工业运行调节控制措施用于运行控制不当产生的污泥膨胀。例如，

由DO太低导致的污泥膨胀，可以增加供氧来解决;

由于pH值太低导致的污泥膨胀，可以通过增加预曝气来解决;

由于氮磷等营养物质的缺乏导致的污泥膨胀，可以投加应用物质;

由于低负荷导致的污泥膨胀，可以在不降低处理功能的前提下，适当提高F/M。

另外，对混合液进行适当的搅拌，也有利于丝状菌污泥膨胀的控制。

原标题：好氧接触氧化调试之经验分享

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