MVR蒸发工艺及在蒸发结晶中的应用-第4页-北极星水处理网

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（3）降膜蒸发器注意事项

降膜蒸发器换热管内的成膜均匀程度和成膜厚度是降膜蒸发器安全高效工作的重要保证；

溶液分布器的布液效果优劣，换热管管壁出现液膜不均时产生的后果不仅仅是蒸发效率大大降低，同时可能造成换热管局部温度过高，出现“干烧”现象，长期持续下去将明显减少其使用寿命。

管内液膜不均导致的蒸发不均问题还会在蒸发过度的管壁处析出部分溶质，集聚其表面后形成结垢。

此外，高温下蒸发溶液内所含物质会呈现较强的腐蚀特性，在工艺设计过程中需要引起注意，可通过采取使用防腐性换热器材料等措施来解决。

4.MVR在蒸发结晶中的应用

（1）海水淡化领域

目前国内海水淡化技术主要有反渗透法和蒸馏法。其中蒸馏法主要包括多级闪蒸、低温多效蒸馏和压气蒸馏技术（VC）。由于MVR技术节能最为显著，因此应用较广泛。

基本原理：

海水蒸发过程所产生的二次蒸汽，经压缩机增压，蒸汽饱和温度相应提高，再输入到蒸发器管束内，作为进料海水蒸发的热源，并自身冷凝为淡化水。

工艺流程：

工艺流程

进料海水用极少量阻垢剂预处理后，进入一个板式换热器，回收自蒸发器排放出的浓盐水和淡化水热量。之后，与循环的浓盐水混合，进入到蒸发器中，喷淋到水平传热管束的外表面上，喷淋量刚好在管子表面形成连续的液膜，与管束内经压缩机增压的蒸汽热交换。管内蒸汽冷凝成淡水导出，管外一部分盐水产生蒸发，通过汽液分离器出去夹带的液滴之后，蒸汽进压缩机并导入传热管束内，如此构成二次蒸汽不断的循环和潜热交换。如上图2-3所示。

主要优缺点：

压气蒸馏与多效蒸馏的技术十分类似，差别在于前者使用压缩机，后者使用蒸汽驱动。

适用范围：适用于仅有电能的地方，主要建造中小型装置。

（2）制盐领域

MVＲ制盐工艺，可以很好地解决现有制盐生产因为能源涨价所造成的成本大幅度升高问题，是制盐企业减少能源消耗，提高产品质量，降低生产成本，提高经济效益的最佳选择.

工作原理：

首先采用生蒸汽加热卤水到沸点，来自蒸发器的低温低压二次蒸汽为压缩机所吸入，通过压缩机的绝热压缩作用，提高二次蒸汽的压力和饱和温度，然后送回原蒸发器的加热室，作为加热蒸汽使用。压缩机在此过程中消耗一定的有用能。加热蒸汽进入加热室后与卤水换热，蒸发出水份，即二次蒸汽。二次蒸汽为压缩机吸入，形成循环过程。

工艺流程：

工艺流程框图

MVR技术图

系统组成：

蒸发系统、二次蒸汽洗涤系统、蒸汽压缩系统、压缩蒸汽过热度消除系统、进罐卤水预热系统、离心脱水干燥系统、冷凝水系统、生蒸汽系统、其它系统，根据物料不同，通常有卤水处理系统，石膏晶种法需要有石膏系统。含硝卤水需要有提硝系统等。

（3）废水处理领域

许多生产领域会产生含有大量的无机盐的废水，如氯化钠、硫酸钠、碳酸钠等，这些无机盐一直是废水处理中的难题之一，如果对废水中的无机盐加以回收，这些无机盐既可以作为生产过程的原料、节约成本、避免资源的浪费，又可以避免环境污染，实现资源的循环使用。

蒸发原理：

蒸发原理如下图所示

蒸发原理

工艺流程：

通过泵将预热器加热、浓缩处理的制药废水引入MVR蒸发器中，在热交换器中，利用蒸汽对制药工业废水进行循环加热、蒸发、浓缩等处理，得到的蒸馏水回流到预热器中，以用于预热原液；得到的浓缩液和蒸汽则进入液气分离器中，通过液气分离器，分离出的蒸汽进入压缩机内，而分离出的浓缩液则被直接回流至收集罐内，对浓缩液进行处理可回收其中的有用物质。

工艺流程

废水领域主要有：石油废水、香料废水、原药废水、化工废水

原标题：30年行业老工程师为您介绍 MVR蒸发工艺及在蒸发结晶中的应用

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