案例分析 | 10万吨规模污水处理厂工程设计案例-第2页-北极星水处理网

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(5)雨水储池

两个42米直径的雨水储池用于除去污水中可沉淀的固体物质。每个雨水储池上安装有中心传动式刮泥机(SC0401、SC0402)，进水从雨水储池的中央流向四周，在长时间的沉淀过程中，低部的污泥被缓慢旋转的刮泥机上的刮泥耙集中在低部中央，靠静压排入污泥提升泵房里。

污泥提升泵房里里安装了两台潜式污泥泵P1101、P1102(一用一备)，将污泥送至污泥脱水间前的浓缩池(内有两台搅拌器M1302、M1302)。刮泥桥上安装有0.94米宽的网格式走道板，1.05米高的护栏，入口梯和应急梯，以及驱动装置。驱动轮采硬胶外缘，中央承载装置用来平衡因运行轨道不平而导致的张力，悬挂的刮泥装置可适应池底的不平度。

雨水储池表面的浮渣，可被刮泥机的浮渣清除系统清除。其由浮渣档板、自动平衡的浮渣斗组成并安装在靠近溢流堰一端。随桥旋转的浮渣档板将表层的浮渣收集于浮渣漏斗中，通过排渣管将浮渣送至厂区排水检查井。

雨水储池的水通过堰槽流出进入溢流井，再进入生化池。根据实际情况，污水也可不经雨水储池，而经过配水井、溢流井后进入生化池。

三、生物处理部分

1、活性污泥系统

处理工艺是厌氧—好氧活性污泥法，反应主要在生化池进行。厌氧与好氧状况在生化池内同时存在，可有效的改善传统活性污泥法运行状况，由于生化池增加了厌氧段，可使不易生化降解的有机物变成容易生化降解的有机物，从而提高COD、BOD5的去除率，该种活性污泥法污泥指数比较低，能有效的防止二沉池污泥上浮，使二级处理出水水质更加稳定，并能脱掉污水中的磷，适宜污水低温生化处理。

所需的氧通过微孔瀑气器溶解在污水里，这是一种膜式微孔曝气器，所需的空气是由四台(三用一备)TURBO鼓风机BL1001-BL1004提供的，型号：KA5SV-GK210。通过18#风管线进入生化池，溶解氧的范围在2mg/l，可通过每个池内的溶解氧测量仪测量溶解氧的值，也可以通过流量计和控制阀的调节来控制。风机具有现场控制盘和主控制柜。现场控制盘能够检测出故障，在事故时能够关机，包括启动、关机和运行等功能，具有所有保证风机正常运行的功能，控制原理位为破损安全，即在警报状态下所有的控制仪器都停机。主控制柜具有可编程控制器能够自动控制风机的启动和关机，排气压力，或提供溶解氧进行控制。主控制器能够根据来自主排气管通过内部控制器提供的4-20mA的压力信号或来自于外部的溶解氧含量决定是否增加或降低风量。控制器能够根据控制系统制造商设定的标准控制逻辑控制风机运行的数量。在全部流量范围内，控制的顺序能够连续增加或降低风量。当一台风机出现故障停机，另一台备用风机会自动运行。

生物处理过程所需要的空气总量可以通过压力表按照下面的值进行控制：

压力控制阀溶解氧鼓风机

设定值+50%关+>2.4mg/l一台运行另一台将停止。生化池由四个独立的池子组成，在池子首段安装有4台潜水搅拌器，在池子底部装有曝气器，曝气器安装在相同的曝气深度以保证曝气均匀，曝气强度要保证混合液体的充分搅拌。通过每个池子供气管线上阀门来进行空气量的小范围的调节。在维护和维修的情况下，一个曝气池可以处理另一个曝气池的全部水量。

曝气池运行时，注意以下参数COD进、COD出、PH、温度、DO、SV、MLSS、及污泥的生物相，这样才能掌握生化池内污泥的状态，知道生化池运行的是否正常。

注意事项：

①只有当不曝气的情况下，搅拌器才能操作。

②如果操作方式从曝气改变为搅拌时，为了避免搅拌器的损伤首先要关闭曝气系统相应的空气管上的阀门，其次让搅拌器运行。

③如果操作方式从搅拌转变为曝气时，首先停止搅拌器的运行，然后打开空气管上相应的阀门。

2、二沉池

混合液从曝气池通过配水井自流到四个ф40000的二次沉淀池,其上安装了四个中心传动吸泥机SC0801-SC0804。

污泥和可沉淀的固体沉淀在二沉池的底部,而达标的水从二沉池的表面通过溢流堰流到配水井，再通过17#管线排到33#管线，最后到总出水口排放,底部的污泥由旋转吸泥机把污泥送到配水井，通过16#管线到回流污泥泵房。

沉淀的污泥通过其静压作用流到泵池内，为了使曝气池内保持一定的微生物量，通过4台(三用一备)回流污泥泵P0205-P0208将污泥送至曝气池。回流污泥的量可以通过电磁流量计FE202测量，并可以通过泵池上的回流闸门人工调整。

曝气池内和回流污泥的SS指标每天都进行化验分析，而回流污泥的量要根据生化池的运行状况决定。

剩余污泥通过泵P0210-P0211送至浓缩池的配泥井，再到浓缩池。每天剩余污泥的排放量需预先在中控室设定，并通过电磁流量计计量。

回流污泥泵和剩余污泥泵都有一台泵用于备用，以便在维护和检修时使用。二沉池的浮渣清除系统与初沉池的相同，清除的浮渣通过8#管线被送至26#厂区排水管线。

四、污泥处理

1、污泥来源及处理过程

初沉池的初沉污泥、二沉池剩余污泥。污泥回到粗格栅污泥回流泵房的污泥储池，通过剩余污泥泵P0210-P0211送至浓缩池的配泥井，自流到污泥浓缩池，经过重力浓缩后通过集泥井自流到污泥储池，经过污泥粉碎机SD1301-SD1302到螺杆泵P1301-P1302最后到脱水机脱水后得到最终处置。

2、浓缩池

污泥由配泥井被送到2个直径14米圆形的污泥浓缩池，污泥经中心导流筒均匀流向池四周，在这里污泥浓度由于重力浓缩而得到增加，随着流速的降低，污泥沉淀于池底，刮泥浓缩机将浓缩后的污泥通过刮泥板刮入到中心泥坑中，靠静水压力将其从污泥管中排出，上清液则从溢流堰排出。上清液和浮渣通过28#及8#管线排入26#厂区排水管线回到进水渠。

3、污泥储池

浓缩池污泥进入集泥井自流到污泥储池，污泥储池内有两台搅拌器M1301-M1302进行搅拌，让污泥有好的流动性。

4、脱水系统

本系统由传输、加药、脱水等设备组成。

污泥由污泥储池经过污泥粉碎机SD1301、SD1302(一用一备)，进入单螺杆泵P1301、P1302(一用一备)，把污泥打入离心脱水机DC1301、DC1302(一用一备)，此时加药系统工作进行加药。脱水后污泥通过无轴螺旋输送器SCV1301、SCV1302送到储泥箱，至此污泥完成脱水。污泥脱水间有综合启动控制柜，供整个脱水系统设备的开/停、电源、变频、数据显示、联锁、报警及停车，同时提供污泥切碎机、给料泵和螺旋输送器的控制及絮凝剂配投装置的联机控制。

延伸阅读：

城市污水处理厂的运行与管理

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原标题：10万吨规模污水处理厂工程设计案例

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