常规活性污泥处理废水运行工艺故障分析（三）-北极星水处理网

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一、在CASS工艺设计时应注意些什么，同时出水堰如何设计(负荷取多大比较合适)?同时，在该工艺中，所用到的设备，都有那些，我初次接触该工艺，对所涉及到的设备不太了解，请你多多指教!同时活性污泥如何进行培养驯化，整个工程在调试运行适应注意些什么?如何能实现很高的自控技术。在曝气过程中，那种曝气装置比较好?

1.CASS工艺，具体的操作参数要具体分析。

2.CASS工艺有点像我们比较了解的SBR工艺，属批次处理范畴。为了提高脱氮除磷的效果并抑制丝状菌的增生。曝气池前又加设了厌氧和缺氧段。

3.设计中应该根据水量和负荷来确定各池的大小及比例。

4.出水堰大多由泌水器代替的，保证排水时液面均匀下降。排水量可根据设定的排水时间来确定选择。

5.所用到的设备与SBR工艺接近，泌水器和厌缺氧段的潜水式搅拌机要设置的。当然还要一套自动控制装置。

6.污泥培养也没有太大的特殊之处，首先接种污泥，24小时闷曝，而后正常曝气(不要过度)先少量排水少量进水，然后逐渐提高进水即可。

7.调试和运行过程中要自己总结合理的操控参数，如进水、反应、沉淀、泌水的时间;回流污泥量等。

8.曝气装置选择，对曝气头选择应保证沉淀时不堵塞，也可选射流曝气器，搅拌和充氧都比较好，也很少发生堵塞。

二、低温条件下如何进行生物培养启动，需要注意哪些事项?污水属于市政污水，大部分是工业废水，COD在500mg/L左右,当地气温在零下8度左右，水温在10度左右，要求出水在60mg/L以下，启动时需要注意什么呢?

1.选择处理水水质接近的水厂污泥接种是有必要的。

2.水温在10度培菌应该没有太大问题的。

3.要求出水在60mg/L以下，比较苛刻，我不知道你的工艺如何，如果满负荷运行的话，终沉池不是特意放大容积，我想长时间保持此出水指标是有困难的。

4.培菌的方法。一些教材和工具书上都有的，我不多讲了。

5.应该注意，启动时连续曝气是必要的，但长期过量曝气是不利于微生物迅速繁殖的。特别是你的进水有机物浓度较低的情况。

6.根据水质，补充营养剂也不可少。

7.进水量的控制需逐渐提高。

三、IC反应器在运行时并没有颗粒的排放设施，我们知道污水中含有一些悬浮物质或者比较难降解的物质，如果颗粒污泥多了是不是要从出水中流走呢?那么它是否有后续的工艺呢?

1.IC反应器，包括其他类型的反应器。在选择和使用上，都有适用性和使用要求的。

2.对COD浓度低，含无机杂质多的废水，是不太适用此类反应器的。

3.厌氧段的微生物，本身自氧化能力极强。分解有机物不是不需要氧，只是不是空气中的游离态氧，而是利用了有机物分子中的化学结合氧罢了。由此，厌氧微生物对难降解有机物也会产生较好的去除率的。

4.污泥不外排，其必然有部分污泥老化，通过内源呼吸和其他生物的利用后，产泥量就不明显了。

5.在出水流出的污泥，自然也是似排泥的一种形式，是必然的。只是大量产生污泥的流出。应给与系统产生了故障有关。

6.后续工艺的话，如针对流出的污泥，自然是加强反应器本身的运行为主了。我想没有必要设沉淀池或过滤池的吧!

四、一城市污水处理厂，3万吨/日，氧化沟工艺，前置缺氧区，有脱氮除磷功能。进水TN：30-35mg/l,出水要求控制12mg/l以下，氮的去除率要求很高，传统硝化反硝化控制很难满足，该采取什么技术措施呢?

1.进水TN：30-35mg/l,出水要求控制12mg/l以下，我想这个去除率并不高，只是，浓度越低，去除率越难提高而已。

2.反硝化段厌氧控制如何?回流不要太大，否则很难做到厌氧状态，自然反消化效率就低了。

3.当然，你的回流比高，前置缺氧段容积小，这两个因素，都降低了反消化菌在厌氧区的停留时间。也会反消化不彻底。

4.底物是否偏低也可考察的。

五、1.一水厂处理的污水中含有硝基苯和苯胺类物质，工艺为调节池-汽浮-加酸罐-铁碳池-加碱罐一沉池-水解酸化池-接触氧化池-二沉池-出水。在培养过程中，该厂加入了邻近化工污水厂的污泥进行接种。氧化池中BOD为400多。前期进水1200时出水有800多。因此才降低进水浓度。2.现因出水没达标，环保局有异议!不知有无更好的方法即使出水达标(100mg/l)或接近达标，又能起到污泥培养作用。使以后的出水不至于有反复!3.另外，一沉池、二沉池、污水脱泥房采用的絮凝剂用何种较好?一般浓度及投入量是多少?

1-1硝基苯和苯胺是属于难降解的污染物质，对此类废水的去除，各过程控制段都应控制得当。否则处理水时有压力的。

1-2投加絮凝剂PAC前后你需要测一下有机物的去除率。建议同时组合投加助凝剂(PAM)，相信在该物理段对有机物的去除率会提高的。由此将减轻该类难降解物质对后续生物系统的冲击。

1-3在工厂内部，采取节水措施，减少产水量，并降低二沉池回流水量，回流比可取50%以下。通过以上方法，提高污水在生物系统内的停留时间，此对去除率的提高有益。

1-4如果可以的话请告知现阶段处理水量，接触氧化池容积，溶解氧控制值，接触氧化池生物浓度等参数。

1-5PAC+阴离子PAM是比较好的絮凝剂组合。二沉池通常是不用絮凝剂的。脱水机房通常使用阳性的PAM即可。当然有些情况下也可以使用阴离子和非离子型的PAM。

1-6投加浓度各个水厂水质不同，还请自己通过杯瓶小试予以确定。

2-1从你提供的数据：进水1200mg/L,出水800多mg/L,而氧化池的BOD=400mg/L来看，进水中的苯胺类难降解有机物几乎没什么降解。这说明整个生物处理系统中的优势微生物菌群(有降解苯胺类物质能力的微生物)还没有形成，所以你的生物处理出水就无法达标。

2-2其实缺氧--好氧系统的启动很费时间，如果你接种了相关废水处理的污泥(废水中也含苯胺类)，启动时要掌握好水解池的水力停留时间、污泥回流等，可以监测一下水解池中pH值变化和挥发酸(VFA)看水解池是否发生了作用)。

2-3如果能接种到相关废水处理的颗粒污泥可能启动得更快些。

2-4现在关键把生物系统正常启动，没有这个前提出水怎能达标。

3-1可以监测一下水解池中pH值变化和挥发酸(VFA)看水解池是否发生了作用"

3-2非常赞同用以上方法检测一下。同时作为水解池效价评定的依据。但现在看来pH值和挥发酸(VFA)都不会有太大的变化。

3-3作为系统调试和试运行阶段，环保局应该不会过分强调出水达标。

延伸阅读：

常规活性污泥处理废水运行工艺故障分析

原标题：系列｜常规活性污泥处理废水运行工艺故障分析（三）

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