常规活性污泥处理废水运行工艺故障分析（完结）-第2页-北极星水处理网

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十三、工艺是延时曝气氧化沟，用的倒伞型的曝气机。规模是10万吨每天，现在进水大概有个五到六万。现在用了一个氧化沟，池容三万三，两个二沉池，每个容积大约七千。进水BOD50到80，COD80到150，出水过二级。沟里的溶氧在4到5。MLSS不到700，SV30很低，但是水质达标(SS略高，约40)如何处理?有无必要采取措施增加MLSS?如有，如何做?

1.我想保持现状即可，否则，会增加运行费用。

2.待进水浓度提高后可以逐步提高污泥浓度了.

十四、我们知道BOD负荷率与污泥膨胀现象有直接的关系，即BOD负荷率与SVI值有一个关系曲线，我想问你的是COD负荷率与SVI值有没有一个关系曲线，或者说用COD负荷率来描述SVI值有没有意义!

1.我觉得有关系的，但是我不太用SVI值的，通常MLSS变化幅度不是很大，因此，我常用SV30来判断的，在观察膨胀程度时，还可以检查沉降效果和活性污泥是否夹有气泡等问题。

2.通常两者关系呈线性关系，但绝非必然，因为，影响膨胀的因素较多，膨胀也有法座高峰和低谷的。只是参考一下倒也无妨，但绝对依赖没有必要的。

十五、请问您对于一个稳定运行的处理工艺，它有什么特征吗?比如说污泥、生物相......?

我还是以传统活性污泥法为例吧!

1.去除率可以参考处理效果的。

2.微生物沉降性能等微生物检查指标同样可以的。

3.活性污泥的新鲜色泽，腥味等。

4.生物相中附着类原生动物的优势地位等。

十六、在第三版的《排水工程》中，在活性污泥法一章里面，有一个城市污水活性污泥系统处理BOD负荷率与SVI值的关系曲线，从图中可以看出，污泥负荷有一个高负荷区和一个低负荷区，这两个区中，SVI都小于150，不产生污泥膨胀现象，但在两个区之间，SVI值很高，属污泥膨胀区。我想的是化工废水用活性污泥法处理时，COD负荷率(见于条件所限，BOD测试困难，所以改用COD负荷率，不知是否可行?)是否与SVI值有一定的关系，是不是也有高负荷和低负荷区，污泥膨胀区等等。

1.第三版的《排水工程》我没有翻阅过。我想，单纯得出BOD负荷率与SVI值的关系曲线在实际生产中，很难解决丝状菌膨胀问题的。因为，导致丝状菌膨胀的原因很多，有的可以调整过来，但是，有的生产中很难调整的。

2.低负荷导致丝状菌膨胀，理论上理解比较容易的，但是高负荷导致丝状菌膨胀，我不太清楚了。

3.对于丝状菌膨胀，我个人认为，有一个得病的过程，有时候，操作环境非常容易导致丝状菌膨胀，但事实是并没有发生膨胀，相反，以前已经有发作过的，以后，稍微操作或进水变化，就会有规律无规律的发生膨胀。主要还是一个得病问题。正常菌胶团与丝状菌，生化物理性状接近，处理自然难度很大。

4.如果要分析，改用COD负荷率自然没有问题的。作一下研究可以的，指导生产实践恐怕只能是参考了!

十七、我想污水处理培养微生物由于水温问题造成微生物数量或种类的减少,或者说污泥浓度上不去,如果是这样的话,可以增加水中含碳氢的物质,另外加暴气量,但不要过分,这样可以增加水温或者说保持水的温度降低,另外要加大培养的天数.这样会漂泥吗?

1观点是正确的，但实际运用可能有难度!

2.我们在污废水处理操作时，尽量按照正确的操作方法进行，本站的目的也是如此，通过大家提出的问题及现状，分析问题，纠正操作方法而已!提供的改善方案力求简单易行，对需要增加设备、改变流程的做法尽量不提的!

这主要看进水的PH值怎样，如果碱性不是太高，那么这时你可以适当的加入一些洗衣粉，可以除去这种情况，有一个条件，那是由于洗衣粉是碱性的，所以在加是应在不影响微生物的活性的前提下加。当然你所采用的污水处理工艺在预处理部分如果用了撇脂沉砂池更好，在这里它可以把围在砂粒上的油脂类之物给去除一部分。

十八、如何降低出水的氨氮?我们工厂内有个小的生活污水处理站，用的是A/O的接触氧化法，最近1个月前对池内的污泥进行了重新培养，培养后出水的COD处理效果很好，为50多，但是现在有个问题就是氨氮总是超标，现在我控制的DO为A池为0.3~0.7，O池为2.6~4，由于本身进水的COD浓度比较低，只有100多一点，所以我每天分6次向调节池内投加葡萄糖，基本控制进水COD在300左右。进水的NH3-N最高只有20多一点，有的时候为10多，而出水的氨氮总是比进水高，从我每天监测的数据画的曲线看，出水的氨氮基本在进水之上，所以出水氨氮基本为15~25之间。我们的整个工艺是格栅，调节，缺氧，好氧(部分回流到缺氧)，沉淀，砂滤，消毒，出水。葡萄糖投加的确切地点是在格栅间，目的是为了让葡糖糖与废水在调节池充分混合，均匀水质。理论上来说应该是缺氧池保持一定浓度的有机物，不能太低。而缺氧池的溶解氧的控制范围是考虑到风机不能频繁开开停停，所以设定的范围为0.3~0.7。但是，在这个情况下出水的氨氮总是超标，但是COD的处理效果又很好。从现场好氧池的挂膜看，污泥长势良好。

1、如果说出水比进水还高，常理好象说不过去，我认为是以下几个原因吧：1、回流到A段的污泥的影响。如果生产上允许的化，可以将回流到A段的污泥改成回流二沉池出水，应该可以解决问题。如果外排水质中磷的要求不高，可停止回流污泥到A段，同时停止向缺氧段的曝气，降低其氧含量。同时将污泥直接回流到曝气段为好，不知道工艺上能否实现。

2、你做过缺氧段出水的氨氮吗?如果做完后结果正常的话，再考虑曝气阶段的问题。不正常的话按照1中的方法试试。

3、曝气段你采用的膜法，那缺氧段呢?也是吗，如果是1中的方法应该能解决。

4、最后可以看一下曝气池中的污泥的污泥指数是否正常，过小有可能是老化解体后形成的污泥碎片在测定中的影响吧。我相信，来水的氨氮不高，应该可以最终解决。

①还请确认实验数据。

②要考虑好氧池回流时溶解氧的带入。我想，好氧池DO控制在1.5就可以了。

③A池尽量保证处于缺氧状态。

④多观察A池的厌氧情况，确认是否有气体排除液面。

⑤工艺上控制A池的停留时间，不宜太短，否则脱氮不会充分。

十九、果胶废水能采用常规活性污泥法处理吗?

1.根据原水的可生化性确定吧。

2.不低于0.25，基本没有问题的。

二十、工艺采用两级常规活性污泥法，曝器气为管式微孔。设计处理能力为1500m3/h。一级曝气池12间，二级6间。进水COD负荷低，约200mg/l左右。(什么水都引入处理了)，处理时DO高(约6～8mg/l)(鼓风供氧)，MLSS低，请问：(1)如何降低DO，提高MLSS?鼓风量从外观上看控制到怎样程度合适?微量曝气对池低污泥有影响吗?(2)两级曝气池污泥回流量分别控制多少合适?(3)两级曝气池分别开几间合适?运行多长时间切换池子?(4)池子运行多长时间排泥?运行时间较长，而池子的泥少时连续排泥好还是间隙排泥好?排泥排到什么程度合适?(5)这种情况BOD：N：P控制为：100：5：1好，还是其它比例好，是多少?

1.降低溶解氧，减少曝气量即可，如调整风管阀门，减少鼓风机开启台数等皆可。鼓风量的控制，可根据测得的溶解氧值来确定(1~3为理论控制值)。

2.MLSS的提高要有赖于进水底物浓度的提高才会相应的上升，降低溶解氧量和减少停留时间，似乎可以适当避免MLSS的降低。

3.回流是必要的，通常回流比一级回流量可大于二级的回流量。50~100%波动可自己确认，当然，生产中自己总结得更好了。

4.根据进水量、底物浓度来决定开几间合适，如食微比低则少开一点了。

5.排泥为连续排较好，只是出口阀关小一点吧。

6.合理一点，根据出水氮磷值是否超标决定营养剂的投加量吧!

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原标题：系列｜常规活性污泥处理废水运行工艺故障分析（完结）