烧结烟气中污染物防治技术应用现状-第2页-北极星大气网

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1.5二恶英

烧结过程中的二恶英主要由“从头合成”途径生成。烧结原料中含有的Fe、Cu、Cl等元素提供了催化剂和氯源;燃料的不充分燃烧提供了大分子碳源;烧结过程漏风率高，含氧充足，在250～450℃，二恶英的“从头合成”得以发生。目前国内关于烧结烟气中二恶英含量的报道较少，如图4所示，不同烧结烟气的二恶英排放量差别很大，可能跟原料与工况有关。

2源头减排技术

2.1烟粉尘

目前，从源头减排烧结烟气粉尘浓度的研究较少。现有烧结机头ESP在正常运行时，基本满足脱硫设施入口粉尘浓度要求，但随着对PM2.5和PM10的关注越来越多，以及ESP存在的细颗粒物穿透窗口问题，使得从源头减排PM2.5和PM10总量的研究更具环境效益。

2.2二氧化硫

烧结工艺参数对烟气SO2产排有明显影响。焦粉配比的降低、生石灰配比的增加，可导致SO2排放峰值降低。有研究者利用尿素良好的脱硫能力将其布置在烧结铺底料上方，发现烟气中SO2的排放浓度降到108mg/m3，硫率达到84.4%，且脱硫成本较低。

2.3氮氧化物

NO排放规律与烧结原料中的N元素含量高低相一致，控制烧结原料中的N元素存在形式，可以很好地控制NOx排放量。有学者通过烧结杯实验改变混合料含水量、燃料配比、料层厚度、生石灰配比等烧结工艺参数，发现烟气中的NO减排量在10%～20%。

2.4二恶英

二恶英源头减排主要分为两方面:1)从二恶英的生成机理考虑，应减少Fe、Cu、Cl等元素在烧结原料中的含量，如减少轧钢氧化铁皮回用量、混料前洗涤或高温处理烧结回用料，或者添加抑制剂，如硫酸铵、尿素等减少二恶英的生成量;2)从二恶英的性质考虑，应调整烧结工艺，通过烟气循环技术高温裂解二恶英，减少排放量。

3过程控制技术

3.1能量优化烧结技术EOS

EOS技术在烧结机头烟气汇集经旋风除尘器后，将约50%的烟气与少量空气混合，循环至热风罩，剩余的烟气外排处。该技术在利用了循环烟气余热的同时，将循环烟气中的二恶英通过燃烧层裂解。该技术由荷兰克鲁斯艾莫伊登在其135m2烧结机上应用。

3.2环境型优化烧结EPOSINT

EPOSINT工艺将机尾部分高温度、高污染物浓度的烟气引出，将35%的烟气与冷却机废气混合，用作循环气使用，减排量达30%，但高硫循环烟气使得烧结矿中含硫量增加。该技术由奥钢联钢铁公司应用于250m2烧结机上。

3.3低排放能量优化烧结工艺LEEP

LEEP技术将烧结机后半部高温度、高污染物浓度的烟气与前半部分低温烟气换热后进行循环，循环比例达47%，SO2减排67.5%，二恶英减排90%，但同样存在烧结矿含硫量增加，影响烧结矿品质的问题。技术由德国HKM公司在其420m2烧结机上应用。

3.4区域性废气循环技术

该技术将风箱分类，针对烟气组分的区别进行不同的处理，将点火段高氧、低温的烟气循环至烧结机中段;低氧、低

SO2的烟气经除尘后排出;低氧、高SO2的烟气引至脱硫设施处理;高氧、高SO2的烟气经换热后循环至点火段后。此方法减排量可达28%，减排量相对较低，且改造复杂。由新日铁公司在其480m2烧结机上使用。

4末端治理技术

4.1烟粉尘

国内大部分烧结厂的烟气除尘采用三电场或四电场的ESP，基本满足脱硫入口烟气粉尘含量达40～80mg/m3的要求。对于烟气二次除尘，干法、半干法脱硫采用布袋除尘，湿法脱硫采用除雾器或湿法电除尘器(WESP)对烟粉尘进行控制。据统计75%以上的烧结ESP后烟粉尘浓度<50mg/m3。但ESP前后烟气中PM2.5和PM10占烟粉尘总量的比重分别由51.23%升为93.13%和由43.73%升为85%。说明经ESP后的烟粉尘主要为PM10，及更细的PM2.5。因此对烟气中细颗粒物的脱除，是今后研究的主要方向。

4.2二氧化硫

目前烧结烟气脱硫技术以湿法和半干法技术为主。截止至2012年，国内脱硫设备共287套，其中湿法209套，占总数的

72.82%，以石灰(石)-石膏法为主;半干法76套，占总数的26.48%，主要为循环流化床法和旋转喷雾法;干法2套，占总数的0.7%，为活性炭/焦法。

湿法脱硫技术的优点是吸收剂利用率很高，脱硫效率在95%以上，对烟气适用范围宽，副产物脱硫石膏成分对稳定，二次污染小。但工艺废水中氯离子浓度高，对设备有定腐蚀;石灰浆液喷嘴易发生堵塞情况;除雾器易结垢堵塞，影响尾气处理，形成石膏雨，对周边环境造成污染。

半干法脱硫技术应用较多的有旋转喷雾半干法、循环流化床法、MEROS等。半干法脱硫技术脱硫效率一般为85%～95%，具有同时脱除强酸、重金属和二恶英的潜力，系统不存在腐蚀问题，适合处理烟气温度较高、SO2浓度较低的烟气，基本无废水排放，烟尾较轻，但副产物是以CaSO3为主的灰渣，用价值有限且易分解，产生二次污染。

干法，即活性炭/焦法，主要应用于太钢和宝钢湛江钢铁。优点是吸附的SO2气体可加工成硫酸，具有较高价值，且无二次污染。同时可实现脱硝、脱二恶英、吸附粉尘及重金属等效果。但入塔烟气SO2浓度不能超过2400mg/m3，以避免因吸附热过高而发生爆炸。解析后产生的酸为混合酸，要求设备防腐性能高，而且投资及运行费用高。

原标题：烧结烟气中污染物防治技术应用现状

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