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3.3烟气设计参数及性能要求
根据技术协议,本项目的WESP入口烟气参数及性能要求见表1。
表1WESP入口烟气参数及性能要求
3.4技术方案特点
本项目WESP采用金属板式湿式电除尘器技术,由于脱硫塔出口烟气具有高湿度、强腐蚀特性,因此从WESP的结构要求以及材质防腐性能两方面做了综合考虑,经优化设计后,保证该技术方案满足华润海丰电厂脱硫塔出口的实际烟气特性。
3.4.1高效的喷淋系统
本项目采用的是单线连续的喷淋技术,可实现对阳极板、阴极线的同时连续的喷淋,喷嘴经过特殊的设计,雾化效果良好,经合理排布后能确保喷淋无死角且覆盖率达120%以上,充分保证系统运行稳定可靠,有效去除湿烟气中粉尘、PM2.5、SO3气溶胶、重金属汞等复合污染物。
3.4.2特殊的极配型式
阳极板和阴极线通常被认为是整个WESP结构中最重要的部件,此项目中采用金属平板的CN阳极板配DS针刺型的阴极线,同极间距300mm。平板型的CN阳极板经过特殊的加工工艺,能确保板面成膜均匀,DS针刺型的阴极线具有刚性强、放电强度高的特点,这种极配和高压供电相匹配,可以获得最佳电气运行参数,有效保证长期实现超低排放。
3.4.3循环稳定的水系统
通过计算华润海丰电厂实际收集的粉尘量以及消耗的水量之间的关系,建立了一套针对华润海丰电厂1号和2号炉的粉尘与废水平衡系统,使大部分水循环使用,小部分水外排,且通过控制外排水的浓度,使这部分水直接作为脱硫系统的补充水使用,对电厂而言基本实现WESP零水耗。
3.4.4优化的结构材料选择
结构材料的防腐性能直接影响到WESP的使用寿命。华润海丰电厂项目中,主要的内构件如阳极板、阴极线的材质选用的是316L材质,这种材质具有强度高、抗酸腐蚀性能强的特点,能够完全适应WESP内部高湿、强腐蚀性的运行环境;对其他结构件的材质一般选用普通碳钢涂覆玻璃鳞片进行防腐;此外,WESP内部的循环水是经过NaOH加碱中和过的,使循环水的pH一般呈现中性偏碱性的状态,能够对WESP内部的结构件起到有效的抗酸腐蚀的保护作用,延长WESP的使用寿命。
根据WESP入口烟气参数及所要求达到的性能指标,采用菲达公司的选型程序计算并结合实际工程应用经验,最终确定了WESP装置的主要设计参数。WESP主要技术参数见表2。
表2WESP的主要设计参数
3.5投运效果
两台机组分别于2015年3月7日和5月12日通过168小时满负荷试运行。现场图如图3所示。
图3华润海丰电厂1号机组现场图
2015年5月,经权威部门测试结果显示,1号机组大气污染物排放浓度最大值分别为:烟尘2.3mg/m3,二氧化硫7mg/m3、氮氧化物48mg/m3,汞及其化合物0.0151mg/m3,烟气黑度<1级(格林曼黑度);
2015年3月,2号机组大气污染物排放浓度最大值分别为:烟尘1.7mg/m3,二氧化硫6mg/m3、氮氧化物33mg/m3,汞及其化合物0.0047mg/m3,烟气黑度<1级(格林曼黑度),均符合《火电厂大气污染物排放标准》。作为广东省首台实现超净排放——燃机标准的百万机组,本工程对燃煤机组大气污染物深度治理发挥了良好的示范推广作用。
4结语
WESP基于其技术特点,可实现对PM2.5、SO3、除雾器后烟气中携带的石膏雾滴、重金属汞等污染物的高效脱除,在华润海丰电厂1号和2号机2×1000MW燃煤机组上的成功应用表明,其对颗粒物减排效果明显,大大改善了电厂的周边环境,为大型燃煤电厂采用湿式电除尘器实现超低排放提供了有益的参考。
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我国火电厂大气污染物排放要求的提高,必将促进环保治理技术不断创新和进步。低低温电除尘技术是在借鉴国外先进技术的基础上,结合我国燃煤电厂实际情况进行创新开发的一种适合我国国情的环保治理新技术和新工艺。低低温电除尘技术将电除尘器入口烟气温度降至酸露点温度以下,在大幅提高除尘效率的同时可以高效捕集SO3 ,保证燃煤电厂满足低排放要求,并有效减少 PM2.5 排放。低低温电除尘系统采用低温省煤器时,还可以将回收的热量加以利用,具有较好的节能效果。国内多个燃煤电厂低低温电除尘器的成功投运证明,这一技术可以很好地满足最严格的排放标准要求,具有显著的经济效益和广阔的
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