山东冶金设计院 李光辉：7.3m顶装焦炉节能环保先进技术

各位领导，各位专家，大家上午好，我来自山东省冶金设计院。我们山东日照投产两座，现在以7米3焦炉为例介绍一下绿色智能技术，如何从源头上去打造节能降耗。

山东冶金设计院股份有限公司 焦化事业部部长 李光辉

简单介绍冶金设计院，创立1959年3月，山东钢铁集团，占我们38%的股份，公司拥有150余项世界前沿技术和核心技术，具备规划设计总承包一千万吨级综合钢铁项目能力，能够为用户提供全专业、全方位、全流程技术服务。

我们设计院有四个资质，公司的业务范围，冶金、矿山工业及旅游建筑、市政环保领域，为用户提供特色服务，冶金工程从矿山到全流程设计总承包建设。我们公司业绩近年来完成工程设计咨询三千余项，服务于中国六十多加钢铁企业，国际上在十几个国家和地区开拓了市场。日照钢铁基地是国家项目试点项目，产能810万吨，炼钢850万吨，7米3焦炉，5100高炉，我们公司在项目上是总体设计管理单位。

日照7米3焦炉焦化工程分两期，一期里面分两步建设，一步二步建了7米3焦炉，二部工程正在建设当中，7米3恩焦炉为两段加热乱联火道，废气循环，蓄热室分格，焦炉的主要尺寸，全长1986，平均宽度550。碳化容积71.5，国内焦炉厚度在100或者95毫米，我们采用薄炉墙技术，采用一项绿色智能技术，三维设计建模技术，烟道，火炉墙技术，一系列的特色低碳节能环保技术。

三维炉体设计建模技术，有利于优化焦炉炉内结构，合理性方面进行了优化，减少炉体渗漏，我们150毫米，常规焦炉要高30—50毫米，这样增加了炉体严密性，主墙上面装了一个直通缝，避免煤气的泄露。内层砖用外层炉头砖加热，保证了炉体气体的严密性，从排放上面减少了粉尘氮氧化物排放。

火焰分析模型技术，采用火焰分析模型，优化焦炉加热系统，使焦炉燃料室的位置还有灯头位置更加合理，有利于兔体高向加热均匀性，减少氮氧化物产生量。右边的突变我们火焰分析模拟的焦炉加热位置和底部灯头空气入口，布置模拟图片。我们对空气进行分段，优化了炉体高向温度分布，我们日照7米3焦炉采用两段加热，右边是焦炉设计的分段加热，高度90操作范围。

燃料室采用薄炉墙技术，国内焦炉一般在100或者比较早的105，现在是95毫米，这样薄炉墙导热性好，从源头上降低火道温度和加热能耗，从源头控制氮氧化物产生条件，减少排放量，通过薄炉墙技术和火焰分析模型技术控制温度，在1236左右，这样从源头上减少了氮氧化物产生。

通过薄炉墙低炭技术，氮氧化物在120毫克左右。大容积炭化技术，这样在同等规模焦炉就少，推焦的次数少，减少了二恶英排放，这是我们日照7米3焦炉和国内7米焦炉也参照对比，容积71.5，五年产量在1457左右，日照焦炉170万吨，焦炉也就两个58，设计跟投产的焦炉，烟道技术，利用了动力学特性，根据焦炉有主诉的特点，焦炉比机侧要宽，需要的煤气量要多，利用的根据这样的特点采用了检测技术，配合调节板，便于调节，从机侧空气流，一方面便于产出，焦炉长，单车烟道从投资方面减少一半投资。

上面是炉体结构形式，单侧烟道，单侧烟道有废气排出功能，空气煤和火箱，煤气和空气单车气，废气单侧出。

另外我们焦炉设计的脱硝技术，根据电厂用的SNCR脱硝经验，在950—105的区域直接投入燃起，直接反映氨气和氮氧化物直接反映，以前在沈阳工业实验，效率在40%—60%左右。投资少，投资在20%左右，运营成本低，不使用催化剂。

一个焦炉来说使用的氨气量大概50立方左右，投资和运营成本都很低，7米5焦炉加上炉内脱硝技术，控制在100毫克以下。我们日照的焦炉用了单孔调压，结构比较简单，安装方面从实用方面故障率比较低，运行方面相对稳定可靠一些。压力调节，对焦炉来说从前期和中期，煤气量比较大，末期的时候煤气量很少，根据焦炉的特点单独调节，单独炭化，避免炉体冒烟冒火，降低了运营费用，减少了泄露，2013年焦化为例，年均销量在800万左右。

焦炉绿色智能科技，智能作业管理系统还有定位技术，加上无线数据通讯技术，实现自动运行和生产管理，实现焦炉机车有人监控，全自动运行，一般根据焦化厂生产，一般都会有人监控推销的时候会推那个，能实现全自动运行目标。

机侧炉头烟，摘炉门、推焦、平煤产生烟气收集，风机选择变频风机，节能环保，降低运行费用，除尘效果能控制在10毫克每立方以下。控制在10毫克每立方以下。焦炉别的地面站切换，采用的方法，除尘浓度控制在10毫克以下。

刚才是我们主要的7米3焦炉主要采用的节能的先进技术，实现焦炉优化设计，氮氧化物排放浓度达到150毫克以下，山东省日照市重点地区，山东省标准是从2020年开始重点地区要求氮氧化物排放的100毫克以下，炉体燃烧技术满足国家和山东省的氮氧化物排放标准。颗粒物在10毫克以下，焦炉达到特定标准，混合煤加热在2570。要低于这个标准值。这是我们日照焦炉，这是焦炉大车，采用大连重工的焦炉。车的管道，除焦除尘。有跳崖技术，装备除尘实现无烟装煤。

装煤系统，都是用气缸控制的，自动化水平比较高不需要人工烧灼。2号焦炉是2017年11号投产的，国内国外很多厂家焦化厂，焦炉去参观考察，这是2018年1月份俄罗斯马钢参观。这是2018年2月份JSW参观我们日照焦炉。时间有限简单介绍，会后有问题可以进一步交流，另外欢迎各位领导专家到山钢日照考察指导。

(发言为环保头条APP根据速记整理，未经本人审核)

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直播｜2018钢铁、焦化烟气治理技术与应用研讨会