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一般垃圾燃烧发电机组都是属于小机组,运行上远远没有大机组那么复杂。但是为什么我们成长有人快有人慢呢?只是因为人家有对的学习方法以及坚持不懈的力量,一起来看下主控应知应会基础知识吧。(文章太长,我们分为锅炉、汽机、电气三个专业进行展开描述,我们接下来看锅炉篇吧)
01
锅炉部分
1、为什么省煤器再循环未关闭不能上水?
锅炉升停炉过程中停止进水的时候,开启再循环门,使炉水在省煤器—汽包—再循环管—省煤器进口联箱—省煤器之间形成小型循环,使省煤器中的水流动,从而保护省煤器不致超温;正常运行的时候禁止开启再循环门,因为再循环管的阻力比省煤器管道阻力小,故大部分给水会通过再循环管进入汽包,省煤器管壁得不到冷却,所以再循环管主要是用来保护省煤器的,但在冷炉升炉的时候可以开启再循环门来加快上水速度,若运行中省煤器再循环门未关闭上水,由于省煤器管道的阻力要大于省煤器再循环管道的阻力,锅炉给水将直接进入汽包,而汽包此时的温度很高,被相对温度很低的给水冷却,会产生很大的热应力可能造成管子和焊缝的损坏。
2、锅炉水冷壁爆管的现象及处理措施是什么?
现象:
1、汽包水位迅速降低。
2、给水流量不正常的大于蒸汽流量。
3、炉膛负压不正常的减小或变正压,从检查孔、门、炉墙不严密处向外喷烟气和水蒸气,严重时听到泄漏声。
4、排烟温度下降。
处理措施:
1、立即停炉,关闭主汽阀,引风机继续运行,以排除炉内的烟气和蒸汽。
2、通知汽机,提高给水压力增加锅炉给水。
3、如损坏严重时,致使锅炉气压迅速降低,给水消耗过多,经增加给水后仍看不到汽包水位计的水位时应停止进水。处理事故时必须保证运行炉的正常给水。
4、在炉内的蒸汽基本消失后,方可停引风机。5、如锅炉水冷壁损坏不严重,水量损失不多,能保持汽包的正常水位,且不致很快扩大故障时(冲坏邻近管子等),可适当降低锅炉的蒸发量,维持短时间运行,尽快转移负荷或投入备用炉。如故障炉的损坏情况继续加剧时(响声增大,漏水增大和危及邻近管子时),则应立即停炉。
3、锅炉蒸汽管道内水冲击的现象、原因及处理?
现象:
1、发生强烈的响声和振动。
2、压力表指计大幅度摆动。
原因:
1、送汽前没能充分的暖管和疏水。
2、锅炉满水或发生汽水共腾,蒸汽带水。
3、锅炉满水或发生汽水共腾,蒸汽带水。
4、并炉时压力和主汽温度不当,阀门预热不够。
5、减温水过大或减温水管泄漏,雾化不好,使蒸汽带水。
处理:
1、开启主汽门前后疏水门,延长暖管时间。
2、检查汽包水位及过热蒸汽温度,应在正常范围内。
3、如在锅炉并炉时发生冲击应立即停止并炉。4、检查减温水开度和流量。
4、风机发生的故障现象及原因?
现象:
1、风机及电动机轴承温度突然升高或温度超过规定值。
2、风机及电动机轴承振动突然增大或振动超过规定值。
3、风机及电动机轴承发出异常杂声。
4、风机电流增加或有不正常的晃动,故障严重时,电流超过额定值或电流突然到零,则红灯灭,绿灯闪光,跳闸警报报警。
原因:
1、叶片磨损、腐蚀或积灰,造成不平衡。2、风机或电动机的轴承螺母,底脚螺
丝螺母松动。
3、风机或电动机轴承有缺陷,或检修质量不良,使轴承或弹子盘磨损。
4、风机或电动机轴承缺油,油变质,冷却水量小或中断,以及轴承内掉入杂物而影响轴承温度
高。
5、检修风机没找好平衡或电动机中心找下没有做好,振动过大。
5、汽水共腾的现象、原因及处理?
现象:
1、汽包水位表内水位发生强烈的变化,看不清水位。
2、过热蒸汽温度急剧下降。
3、饱和蒸汽盐量增大。
4、严重蒸汽管道内发生水冲击,并从法兰处向处冒白汽。
原因:
1、水质量不符合规定。
2、没有进行必要的排污。
3、连续排污门开的太小或没有开,化学采样分析不及时。
处理:
1、联系值长,降低并稳定该炉负荷。
2、全开连续排污门,保持锅炉最低水位。必要时停用给水自动调整器,改手动调整,加强锅炉给水及底部放水排污工作。
3、开启主蒸汽母管疏水门及通知汽机开管道疏水门。
4、通知化水人员采集炉水水样分析,并按照分
析结果进行排污,改善炉水质量。
5、锅炉故障未消除和炉水质量未改善前应稳定燃烧,不允许增加锅炉负荷。
6、叫水的程序是什么?
1、缓慢开启放水门,注意观察水位,如水位计中有水位下降,表明为轻微满水。
2、若不见水位,关闭汽门,并缓慢关闭放水门,注意观察水位,如水位计中有水位上升,表明为轻微缺水。
3、如仍不见水位,关闭水门,再缓慢开启放水门,若水位计中有水位下降,表明严重满水;若无水位出现,则表明严重缺水。
7、锅炉并列应具备的条件?
1、锅炉设备情况正常。
2、料层厚度合适,炉内燃烧稳定。
3、过热蒸汽压力稍低于蒸汽母管压力,一般为0.05-0.2MPa。
4、蒸汽温度在370-400摄氏度之间。
5、汽包水位为-50mm左右。
6、蒸汽品质合格。
8、引风机电流不正常增大的原因?
1、锅炉各人孔、检查孔、看火孔、防爆门、除灰门等开启或为关闭严而漏风;
2、烟气预热器腐蚀或磨穿,空气进入烟道;
3、炉墙、防爆门损坏或不严而漏风;
4、烟道堵灰使烟道阻力增加;
5、受热面结焦、烟气温度、阻力均增加;
6、锅炉受热面泄露;
7、烟气调节挡板没有全开;
8、电动机或机械部分有故障;
9、风机叶片磨损或机会;
10、电动机缺相运行。
9、你依据什么对巡检中引风机等转动机械判断为正常运行?
1、应无异音和摩擦现象;
2、轴承油位计不漏油,指示正确,油位正常,油质洁净无乳化;
3、轴承冷却水充足,排水管畅通;
4、轴承温度正常、振动、串轴不超过规定值;5、安全遮拦完整,地脚螺丝牢固;
10、锅炉运行中,为什么要进行吹灰排污?
这是因为烟灰和水垢的导热系数比金属要小得多,如果受热面管外积灰或管内结垢,不但影响传热的正常运行,浪费燃烧,而且还会使金属壁温升高,以致过热器烧坏,危及锅炉设备安全运行。因此,在锅炉运行中,必须进行吹灰排污和保证合格的汽水品质,以保证金属受热面管子内外壁面的清洁,以利于受热面正常传热,保障锅炉机组安全运行。
延伸阅读:
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