【干货】锅炉篇——垃圾电厂运行主控应知应会200题（系列）

27、简述测量锅炉烟气含氧量的目的和氧化锆氧量计的工作原理？

锅炉燃烧调整的首要任务是调整好燃料和风量的配合。烟气中的含氧量能够直观地反映风量的大小，指导运行人员或自动调节系统合理地调配风、粉比例。氧化锆氧量计是应用了添加了氧化钙或氧化钇的氧化锆氧离子导体，在两侧氧浓度不同时，氧离子由浓度高的一侧向浓度低的一侧迁移过程中在电极上产生电荷累积，从而建立电

场的原理进行工作的。

28、锅炉升压过程中膨胀不均匀的原因是什么？热力管道为什么要装有膨胀补偿器？

升压过程中投入的燃烧器和油枪数目少，火焰充满度差，炉内各部分温度不均匀，水冷壁的吸热不均，各水冷壁管的水循环不一致，就出现膨胀不均的现象，某些管道或联箱在通过护板，或导架、支吊架及其它杂物阻碍，膨胀时受阻，产生较大的热应力，所以对膨胀量大的，自然补偿不满足要求的管道，要装有膨胀补偿装置，以使热应力不超过允许值。

29、对锅炉钢管的材料性能有哪些要求??

（1）足够的持久强度、蠕变极限和持久断裂塑性。

（2）良好的组织稳定性。

（3）高的抗氧化性。

（4）钢管应有良好的热加工工艺性，特别是可焊性。

30、什么是钢的屈服强度、极限强度和持久强度??

在拉伸试验中，当试样应力超过弹性极限后，继续增加拉力达到某一数值时，拉力不增加或开始有所降低，而试样仍然能继续变形，这种现象称为“屈服”。钢开始产生屈服时的应力称为屈服强度。钢能承受最大载荷(即断裂载荷)时的应力，称为极限强度。钢在高温长期应力作用下，抵抗断裂的能力，称为持久强度。

31、什么是蠕变，它对钢的性能有什么影响??

金属在高温和应力作用下逐渐产生塑性变形的现象叫蠕变。对钢的性能影响：钢的蠕变可以看成为缓慢的屈服。由于蠕变产生塑性变形，使应力发生变化，甚至整个钢件中的应力重新分布。钢件的塑性不断增加，弹性变形随时间逐渐减少。蠕变使得钢的强度、弹性、塑性、硬度、冲击韧性下降。

32、尾部受热面的低温腐蚀是怎样产生的？

燃料中的硫燃烧生成SO2，SO2与烟气中的氧结合生成SO3，当受热面的温度低于烟气的露点时，烟气中的水蒸气与SO3组合生成硫酸蒸汽，凝结在受热面上，造成受热面的低温腐蚀。空气预热器的冷端易出现低温腐蚀。

33、流动阻力分为哪几类?阻力是如何形成的??

实际液体在管道中流动时的阻力可分为两种类型：一种是沿程阻力，它是由于液体在管内流动，液体层间以及液体与壁面间的摩擦力而造成的阻力；另一种是局部阻力，它是液体流动时，因局部障碍(如阀门、弯头、扩散管等)引起液流显著变形以及液体质点间的相互碰撞而产生的阻力。

34、闸阀和截止阀各有什么优缺点？适用范围如何？

闸阀用于切断和接通介质的流动，此阀不能作为调节阀用，闸阀必须处于全开或全关位置，闸阀不改变介质的流动方向，因而流动阻力较小，但密封面易磨损和泄漏，且开启行程大，检修较为困难。闸阀通常安装在直径大于100mm的管路上。截止阀具有严密性好、检修维护方便等优点，但流动阻力大，开关困难，所以一般用于

直径小于100mm的管路上，作为启闭装置。直径小于32mm的截止阀，可以作为节流装置。

35、操作阀门应注意些什么??

热力系统中一、二次串联布置的疏水门、空气门，一次门用于系统隔绝，二次门用于调整或频繁操作，开启操作时应先开一次门，后开二次门，关闭操作时先关二次门，后关一次门。除非特殊情况，不得将一次门做为调整用，防止一次门门芯吹损后，不能起到隔绝系统的作用。手动阀门操作时应使用力矩相符的阀门扳手，操作时用力均匀缓慢，严禁使用加长套杆或使用冲击的方法开启关闭阀门。电动阀门的开关操作在发出操作指令后，应观察其开关动作情况，直到反馈正常后进行下一步操作。阀门要保温，管道停用后要将水放尽，以免天冷时冻裂阀体。阀门存在跑、冒、滴、漏现象，及时联系处理。

36、简述水锤、水锤危害，水锤防止措施？

（1）水锤：在压力管路中，由于液体流速的急剧变化，从而造成管中液体的压力显著、反复、迅速的变化，对管道有一种“锤击”的特征，称这种现象为水锤。(或叫水击。)

（2）危害：水锤有正水锤和负水锤危害。

1)正水锤时，管道中的压力升高，可以超过管中正常压力的几十倍至几百倍，以致使壁衬产生很大的应力，而压力的反复变化将引起管道和设备的振动，管道的应力交变变化，都将造成管道、管件和设备的损坏。

2)负水锤时，管道中的压力降低，也会引起管道和设备振动。应力交递变化，对设备有不利的影响。同时负水锤时，如压力降得过低，可能使管中产生不利的真空，在外界大气压力的作用下，会将管道挤扁。

（3）防止：为了防止水锤现象的出现，可采取增加阀门启闭时间，尽量缩短管道的长度，以及管道上装设安全阀门或空气室，以限制压力突然升高的数值或压力降得太低的数值。

37、锅炉水位事故的危害及处理方法？

保持汽包正常水位是保证锅炉和汽轮机安全运行的重要条件之一。汽包水位过高，会影响汽水分离装置的汽水分离效果，使饱和蒸汽湿度增大，同时蒸汽空间缩小，将会增加蒸汽带水，使蒸汽含盐量增多，品质恶化，造成过热器积盐、超温和汽轮机通流部分结垢。汽包水位严重过高或满水时，蒸汽大量带水，会使主汽温度急剧下降，蒸汽管道和汽轮机内发生严重水冲击，甚至造成汽轮机叶片损坏事故。汽包水位过低会使控制循环锅炉的炉水循环泵进口汽化、泵组剧烈振动，汽包水位过低时还会引起锅炉水循环的破坏，使水冷壁管超温过热；严重缺水而又处理不当时，则会造成炉管大面积爆破的重大事故。

1)水位高处理方法：

a)将给水自动切至手动，关小给水调整门或降低给水泵转速。

b)当水位升至保护定值时，应立即开启事故放水门。

c)根据汽温情况，及时关小或停止减温器运行，若汽温急剧下降，应开启过热器集箱疏水门，并通知汽轮机开启主汽门前的疏水门。

d)当高水位保护动作停炉时，查明原因后，放至点火水位，方可重新点火并列。

2）水位低处理方法：

a)若缺水是由于给水泵故障，给水压力下降而引起，应立即通知汽轮机启动备用给水泵，恢复正常给水压力。

b)当汽压、给水压力正常时：a检查水位计指示正确性；b将给水自动改为手动，加大给水量；c停止定期排污。

c)检查水冷壁、省煤器有无泄漏。

d)必要时降低机组负荷。

e)保护停炉后，查明原因，不得随意进水。

38、结焦对锅炉汽水系统的影响是什么？

（1）结焦会引起蒸汽温度偏高：在炉膛大面积结焦时会使炉膛吸热大大减少，炉膛出口烟温过高，使过热器传热强化，造成过热蒸汽温度偏高，导致过热器管超温。

（2）破坏水循环：炉膛局部结焦以后，使结焦部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁管爆破事故。

（3）降低锅炉出力：水冷壁结渣后，会使蒸发量下降,成为限制出力的因素。

39、运行过程中为何不宜大开、大关减温水门，更不宜将减温水门关死??

运行过程中，汽温偏离额定值时，是由开大或关小减温水门来调节的。调节时要根据汽温变化趋势，均匀地改变减温水量，而不宜大开大关减温水门，这是因为：

（1）大幅度调节减温水，会出现调节过量，即原来汽温偏高时，由于猛烈增减温水，调节后跟着会出现汽温偏低；接着又猛烈关减温水门后，汽温又会偏高。结果，使汽温反复波动，控制不稳。

（2）会使减温器本身，特别是厚壁部件(水室、喷头)出现交变温差应力，以致使金属疲劳，出现本身或焊口裂纹而造成事故。

（3）汽温偏低时，要关小减温水门，但不宜轻易地将减温水门关死。因为，减温水门关死后，减温水管内的水不流动，温度逐渐降低，当再次启用减温水时，低温水首先进入减温器内，使减温器承受较大的温差应力。这样连续使用，会使减温器端部、水室或喷头产生烈纹，影响安全运行。为此，减温水停用后如果再次启用，应先开启减温水管的疏水门，放净管内冷水后，再投减温水，不使低温水进入减温器。

40、如何判断蒸汽压力变化的原因是属于内扰或外扰??

通过流量的变化关系，来判断引起蒸汽压力变化的原因是内扰或外扰。

（1）在蒸汽压力降低的同时，蒸汽流量表指示增大，说明外界对蒸汽的需要量增大；在蒸汽压力升高的同时，蒸汽流量减小，说明外界蒸汽需要量减小，这些都属于外扰。也就是说，当蒸汽压力与蒸汽流量变化方向相反时，蒸汽压力变化的原因是外扰。

（2）在蒸汽压力降低的同时，蒸汽流量也减小，说明炉内燃料燃烧供热量不足导致蒸发量减小；在蒸汽压力升高的同时，蒸汽流量也增大，说明炉内燃烧供热量偏多，使蒸发量增大，这都属于内扰。即蒸汽压力与蒸汽流量变化方向相同时，蒸汽压力变化的原因是内扰。

需要指出的是：对于单元机组，上述判断内扰的方向仅适应于工况变化初期，即仅适用于汽轮机调速汽门未动作之前；而在调速汽门动作之后，锅炉汽压与蒸汽流量变化方向是相反的，故运行中应予注意。造成上述特殊情况的原因是：在外界负荷不变而锅炉燃烧量突然增大(内扰)，最初在蒸汽压力上升的同时，蒸汽流量也增大，汽轮机为了维持额定转速，调速汽门将关小，这时，汽压将继续上升，而蒸汽流量减小，也就是蒸汽压力与流量的变化方向成为相反。

41、什么叫并汽((并炉))，对并汽参数有何要求??

（1）母管制系统锅炉启动时，将压力和温度均符合规定的蒸汽送入母管的过程，称并汽或并炉。

（2）并汽时对参数的要求是：

1)锅炉压力应略低于母管压力，一般中压锅炉低于0.1～0.2MPa；高压锅炉低于0.2～0.2MPa。若锅炉压力高于母管，并炉后立即有大量蒸汽流入母管，将使启动锅炉压力突然降低，造成饱和蒸汽带水；若锅炉压力低于母管压力太多，并炉后母管中的蒸汽将反灌进入锅炉，使系统压力下降，而启动锅炉压力突然升高，这对热力系统及锅炉的安全性、经济性都是不利的。

2)锅炉出口汽温应比母管汽温低些，一般可低30～60℃，目的是避免并炉后因燃烧加强，而使汽温超过额定值。但锅炉出口汽温也不能太低，否则，在并炉后会引起系统温度下降，严重时启动锅炉还可能发生蒸汽带水现象。

3)并炉前启动锅炉汽包水位应维持在-50mm，以免在并炉时发生蒸汽带水现象。

42、锅炉给水母管压力降低，流量骤减的原因有哪些？

（1）给水泵故障跳闸，备用给水泵自启动失灵。

（2）给水泵液耦内部故障。

（3）给水泵调节系统故障。

（4）给水泵出口阀故障或再循环开启。

（5）高加故障，给水旁路门未开启。

（6）给水管道破裂。

（7）除氧器水位过低或除氧器压力突降使给水泵汽化。

（8）汽动给水泵在机组负荷骤降时，出力下降或汽源切换过程中故障。

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