垃圾焚烧新突破：灰氮源头减量质解&燃烧优化技术革新来袭！

一、技术背景

在垃圾处理的前沿阵地，焚烧技术凭借着节约土地资源、降低环境污染以及实现能源资源化利用等显著优势，成为了行业内备受瞩目的焦点。但不可忽视的是垃圾焚烧时，其内部复杂的化学成分相互反应，会产生如SOx、NOx、重金属等一系列污染物，其中不乏二噁英等剧毒物质，严重威胁生态环境与人类健康。

当前主流的烟气处理工艺，大多是在污染物生成后才进行末端处置，这种方式弊端明显。后处理系统不仅运行成本高昂，工艺繁琐复杂，且稳定性极差，处理效果容易受到多种因素干扰而产生较大波动，使得企业在环保投入上不堪重负。

环保形势日益严峻的当下，双碳经济战略全面推进，环保提标排放的要求愈发严格，企业面临着前所未有的挑战。一方面，要不断提升环保标准，确保污染物达标排放；另一方面，经营成本的急剧增加，让企业的资金链愈发紧张。在这样的内外交困之下，探寻新的科技与技术手段，开辟新的利润增长路径，已经成为垃圾焚烧行业实现可持续发展的迫切需求。

二、传统的飞灰和NOx处理技术

1、飞灰产生机理及处理方式

垃圾焚烧飞灰主要来源于垃圾焚烧过程中产生的飞灰、烟气处理过程中所形成的反应生成物和未完全反应的产物。

垃圾焚烧产生的飞灰属于危险废弃物。国内对于垃圾燃烧处理过程的飞灰控制研究较少，主要集中在飞灰后端控制。国内常见的飞灰处理方式和运行成本如下：

2、 NOx产生机理及处理方式

在高温条件下，NOx来源于生活垃圾焚烧过程中的N₂和O₂的氧化反应。另外，含N有机物的燃烧也可以生成NO₂。控制垃圾焚烧炉NOx生成的主要措施是减少燃料型NOx。

目前，生活垃圾焚烧厂燃烧烟气的NOx污染控制技术一般通过“末端治理”方式进行处置。应用在生活垃圾焚烧厂“末端治理”的烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术(Selective Catalytic Reduction，简称SCR)、选择性非催化还原技术(Selective Non-Catalytic Reduction，简称SNCR)、高分子脱硝等。

△图：三种“末端治理”技术的运行成本对比

传统飞灰处理方式虽然多样，但处理单价每吨400-2300元不等，成本高昂；NOx处理技术中，末端治理的SCR、SNCR等技术，或成本高，或效率低。这对环保指标和企业运营成本都日益收紧的形势势必雪上加霜。

在此背景下，灰氮源头减量质解燃烧优化技术应运而生。

三、“灰氮质解”黑科技：精准狙击垃圾焚烧飞灰与NOx，解锁成本降低密码

中瓴埃斯科（重庆）环保产业有限公司推出的“灰氮源头减量质解燃烧优化技术”直击飞灰和NOx产生的源头，通过利用自研的机器视觉技术与图像深度学习算法，完成定制的CFD仿真模拟，匹配优化燃烧配风、调整助燃空气喷入位置、优化二次风喷射布置等一系列创新技术手段，显著降低飞灰和NOx产生的原始浓度，大大减少了后续处理成本，同时降低余热锅炉积灰，提高锅炉效率，延长设备使用寿命，整体降低项目生产运行成本，为垃圾焚烧行业的可持续发展注入新动力。

数据洞察价值，“灰氮源头减量质解优化系统”成果展示

1、项目实施成果

2、项目综合效益提升

飞灰量减少能显著降低余热锅炉积灰，减少吹灰频率，延长受热管道寿命；锅炉受热面飞灰减少，有效提高锅炉效率。

此外，氮氧化物的原始浓度和脱硝药剂投入的双重降低，还助于减少因脱硝剂的过量投入带来的氨逃逸问题。

五、灰氮源头减量质解燃烧优化：垃圾焚烧的绿色高效新引擎

在垃圾焚烧行业的发展困境中，灰氮质解燃烧优化技术依托前沿科技，原理创新又深耕于垃圾焚烧的过程本身。

通过项目实测，灰氮质解技术应用成效卓越，对企业而言，它将是突破成本困境的关键，助力企业实现环保与经济双赢的起点，引领垃圾焚烧行业迈向更高效能、更绿色环保发展的新征程。