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摘要:GGH作为FGD烟气系统中的重要设备,承担着烟气升温以提高烟囱抬升高度,缓解烟囱腐蚀,减轻烟囱冒白烟的重要责任。但随着FGD系统日趋成熟地运用,运行中越来越多地发现GGH有不同程度的结垢堵塞现象,甚至在严重情况下会造成脱硫系统无法正常运行。本文针对这一现象问题,总结不利影响,分析结垢原因,提出治理建议。
GGH(气气换热器)在石灰石一石膏湿法脱硫系统的主要作用是将FGD出口净烟气温度加热到80℃以上,以提高烟气抬升高度,加强烟气扩散,减小主要污染物的落地浓度;减轻对烟囱的酸腐蚀以及避免烟温低而烟囱冒白烟问题。但是GGH在运行中频繁地结垢堵塞却大大影响了FGD的正常运行和系统的可利用率。
1GGH结垢造成的不利影响
(1)GGH换热片结垢,其换热系数及换热效率大大降低,并随着结垢厚度的不断增加,换热元件导热效率就越差,在原烟气侧高温烟气的热量不能被换热片有效吸收,在净烟气侧低温烟气不能吸收足够的热量,造成净烟气的排烟温度低于80℃,容易对下游烟道及烟囱造成酸腐蚀。
(2)GGH换热片结垢,原烟气侧高温烟气得不到良好的低温换热,使得进入吸收塔的烟气温度大大高于设计温度(进入吸收塔的烟温设计值一般为80°C~90°C,从而从吸收塔带走大量的水分。
(3)GGH换热片结垢,烟气流通面积减小,阻力大幅增加,增压风机出口压力就会升高,造成增压风机能耗增加,严重情况下可能造成风机喘振。
2GGH结垢的原因分析
(1)若除尘系统除尘效率较低导致除尘器出口烟含尘量较高,则GGH的压差明显上升。因此,除尘系统能不能达到预期的除尘效率是GGH结垢堵塞的最主要原因。
(2)GGH吹灰器吹灰效果不佳,包括吹灰压力太高或太低,吹灰次数减少的情况,均容易造成GGH结垢堵塞。吹灰器压力太低,吹灰动力不足,积灰得不到有效清除;吹灰压力太高,GGH换热元件易发生振动而造成表面搪瓷龟裂被低温烟气腐蚀损坏;吹灰次数太少,GGH换热元件积灰累积量增加,引起GGH差压明显上升。
(3)在吸收塔浆液品质恶化,浆液表面产生的大量泡沫从吸收塔原烟气入口处倒流回GGH时,携带在泡沫上的原烟气粉尘、石灰石和石膏颗粒会随着泡沫水分蒸发而黏附在换热片表面,造成
GGH堵塞。
(4)除雾器冲洗水泵出力不足或喷淋层喷嘴损坏等造成除雾器冲洗水压不足或冲洗不均时,除雾器表面清洁效果差,有部分石膏浆液在除雾器折角处容易积液结垢,在烟气偏流时就易携带石膏浆液进入GGH净烟气侧,从而黏附在GGH换热片上,积累成硬垢。
(5)在FGD系统内设备发生跑、冒、滴、漏时,若设备维护工作不到位或维护质量差,GGH换热元件就容易发生结垢、堵塞。
(6)脱硫系统长期不能正常出废水,造成CL一含量超标,严重威胁到脱硫系统的稳定运行。
3GGH结垢的防治措施
(1)合理地进行煤质配比及混煤,有效地保证除尘器的投入率及除尘效率,确保各除尘室都能正常高效工作,严格控制FGD入口烟尘含量,能够有效地控制减轻GGH换热元件积灰、堵塞现象。
(2)在GGH运行中,应按运行规程设定的程序及日常符合本厂运行情况的实际数据参数进行吹扫和定期检查,确定经济合理的吹扫周期和吹扫时间,保证GGH吹扫干净,不留余垢,并在发现GGH压差有升高现象时及时处理。如采用高压冲洗水进行在线冲洗处理时,一定要冲洗干净,否则停留时间太长会结成硬垢,更难以清理。
(3)严格控制煤种飞灰含量、保证石灰石的品质(Mg、Fe等元素含量不宜过高)及合理控制吸收塔的液位,可以避免或减轻吸收塔的起泡现象,从而减少净烟气携带浆液返回GGH后沉积结垢。若吸收塔起泡现象仍然明显,则运行中应合理加入消泡剂,控制吸收塔液位,确保GGH不发生积液结垢,堵塞现象。
(4)通过合理调整除雾器的冲洗时间和冲洗强度,可以保证除雾器的冲洗效果,防止因除雾器清洗效果不佳而导致携带石膏浆液的净烟气进入GGH造成堵塞。
(5)运行中要保证吸收塔液位、pH值和浆液浓度的正常,通过调整石灰石浆液供给量使吸收塔浆液的pH值应保持在合格范围内,调整除雾器冲洗时间使吸收塔液位在正常值,吸收塔密度达到脱水密度以上时可进行脱水,减轻烟气携带液滴的现象而缓解除雾器和GGH的结垢、堵塞现象。
4总结
GGH堵塞是目前安装GGH的石灰石一石膏湿法脱硫装置的主要故障之一,其对系统的危害主要表现在烟囱的排烟温度大幅下降而造成烟囱腐蚀及排烟污染物落地浓度高、系统整体压降增加、增压风机出力增加耗能等方面,会严重影响主机的安全运行。为缓解GGH堵塞和结垢,要分析结垢原因,从除尘器效率低、除雾器除雾效果差、吸收塔浆液品质恶化以及对初始结垢处理不当等方面采取防治措施,优化操作运行方式,加强监测,减轻或避免GGH堵塞现象发生。
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