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锅炉运行负荷变化大,排烟温度低,烟气温度在140-280℃波动,运行工况不稳定,烟气量不稳定,污染物成分复杂,含氮氧化物量不稳定,氮氧化物控制技术难度较大,旧锅炉场地有限,情况复杂等因素均是钢铁烧结脱硝急需解决的问题。
北京华电光大股份有限公司依托华北电力大学,组建了自己的研发团队,分析催化剂低温失活的原因,对SCR脱硝催化剂配方进行设计计算和调整,通过改进助剂配方和制备工艺,改善助剂与活性组分之间的交互作用,控制活性组分在载体上分布,增加化学吸氧量以及调整孔结构提高催化剂低温活性。形成抑制SO2氧化的结构,减少SO2转化生成SO3,分解生成的硫铵盐;提高催化剂抗水中毒能力,成功研发了适于160-280℃、250-420℃的低温、宽温差板式催化剂。低温和宽温差板式催化剂耐受最大SO2浓度分别为2400mg/Nm3和12000mg/Nm3。
华电光大低温脱硝催化剂具有完全自主知识产权,适用范围广,在160-280℃、250℃-420℃的温度区间内均能保持较好的活性;SO2转化率极低,硫铵盐生成量低;需用反应器体积小,初投资少;设备少、占地小,便于现场设计,既适用于新锅炉治理,也便于旧锅炉改造。催化剂可高效再生利用,更换频率低,后期维护运行费用低。
华电光大催化剂在十五届中国国际工业博览会上获得铜奖,这也是此次博览会上在获得的唯一的一个奖项,同时获得第七届中国技术市场金桥奖,以及连续十六届十七届两届获得中国国际高新技术成果优秀产品奖。
华电光大宽温差板式催化剂经西安热工研究院、华北电力大学检测,性能达到国际领先水平,在250℃时能达到良好的脱硝活性。
北京华电光大环境股份有限公司宽温差中试系统性能测试报告
唐山港陆钢铁与华电光大签订了四台100平,两台200平共六台烧结机脱硝,为目前国内最大钢铁烧结机脱硝项目。设计连续运行烟气温度260℃,脱硝效率不低于88.6%,设计排放指标:NOx浓度不大于40mg/Nm3,氨逃逸不大于3ppm,SO2/SO3转化率不大于1%,完全满足国家环保超低排放要求,项目的投运将有效的推进钢铁行业脱硝超低排放改造。预计2018年9月底投入运行。
华电光大宽温差板式SCR脱硝催化剂经理论验证、实验室小试验证、工业生产验证后,进一步在贵州华电桐梓发电有限公司进行中试试验。脱硝中试试验系统采用移动式模块化布置。试验系统由进、出口烟道、两个集装箱、氨气供应区组成。喷氨系统、烟气系统、吹灰系统、电控系统等主要设备均设置在两台集装箱内。试验系统所在电厂为超临界燃煤发电机组,锅炉采用“W”火焰炉。试验系统从电厂锅炉省煤器位置抽取高温烟气,经过脱硝中试试验系统脱硝后,返回锅炉空预器入口附近。
试验设计最低连续运行烟温250℃,SCR系统入口NOx浓度1100mg/Nm3,SO2浓度12700mg/Nm3,连续稳定运行2424小时后,经西安热工院测试,在250℃时,系统脱硝效率不低于80%,SO2/SO3转化率为0.27%,氨逃逸1.4ppm。
现场运行情况见下图,在280℃,入口NOx浓度732.2mg/Nm3时,出口NOx浓度27.65mg/Nm3,氨逃逸0.123ppm。
华电光大低温催化剂在唐山迁安宏奥工贸有限公司110万吨焦炉已运行一年。连续运行温度250℃,SCR系统入口NOx浓度1500mg/Nm3,SO2浓度1000mg/Nm3,脱硝效率不低于90%,出口NOx控制在150mg/Nm3以内。
除在钢铁,焦化等行业有应用外,华电光大低温、宽温差催化剂在火力发电,石油,化工,玻璃窑炉,水泥,固废焚烧,废液焚烧等行业均可应用。已投入运行的低温SCR脱硝催化剂项目14台。
目前非电行业污染已成为国家大气污染治理的重点,提标改造迫在眉睫,华电光大环境股份有限公司作为烟气脱硝领域领先企业,将凭借丰富的低温SCR脱硝催化剂应用经验、高效的低温脱硝性能,引领非电领域脱硝进入全新时代。
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8月14日,山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂四烧脱硫脱硝设备环保提升改进项目板式催化剂中标候选人公示。中标候选人情况如下:第一中标候选人:天河(保定)环境工程有限公司,报价:8805550.00元,单价:14950元/m3;第二中标候选人:北京华电光大环境股份有限公司,报价:9979998.33元,单价:16943.9
5月21日北京华电光大环境股份有限公司参加了由北极星电力网在京主办的首届发电企业清洁高效与灵活智慧创新发展论坛。在大会中由华电光大催化剂事业部经理李盛学在题为《燃煤电厂灵活调峰宽温差SCR脱硝催化剂技术》的分享中表示,火电行业深度调峰、机组低负荷运行导致进入SCR脱硝的烟气温度低于300℃,
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高炉煤气是炼铁行业的主要副产物之一,已经成为钢铁企业节能降耗及达标排放的关键。2019年生态环境部等五部委联合发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》,明确提出“加强源头控制,高炉煤气、焦炉煤气应实施精脱硫”,河南、河北等地更是明确提出了高炉煤气H2S治理浓度达到20mg/m3,主要政策如表
近日,北京华电光大环境股份有限公司参编的《钢铁烧结球团烟气低温SCR脱硝节能技术要求》团体标准,由中国工业节能与清洁生产协会正式发布。钢铁行业低温催化剂终于有了统一标准!钢铁行业环保工艺大约有四种:1、石膏法湿法脱硫+电除尘+GGH换热+热风炉补燃升温+SCR脱硝2、半干法脱硫+布袋除尘+GGH换热
垃圾焚烧行业作为具备双重减排效应的产业,其减量化、资源化、无害化的特点无疑与当前碳达峰、碳中和的政策方高度契合。故其烟气治理显得尤为重要,但由于垃圾焚烧烟气的特殊性,脱硝催化剂的选择成为亟待解决的难题,国外的脱硝催化剂产品虽具有多样性,但同时具有局限性,无法针对我国垃圾行业现状定
为响应国家调峰要求,华电忻州广宇煤电有限公司二期#3、#4机组将常规中温催化剂更换为华电光大宽温差催化剂,并于2019年9月正式投运,投运两年以来,脱硝系统运行稳定,烟气温度241℃时,脱硝系统喷氨投运,系统快速响应,27分钟出口氮氧化物达到34mg/Nm3左右,达到超低排放。
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