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技术汇 | 超超临界锅炉及SCR参数精细化控制实现 NOx浓度实时达标的优化与应用

2018-12-24 10:24来源:《环境工程技术学报》作者:张广才 李锐攀等关键词:脱硝系统NOx浓度电站锅炉收藏点赞

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3、效益分析

针对锅炉及SCR系统的运行情况,经运行氧量、风量、配风优化及SCR系统控制逻辑优化等精细化调整,实现了控制NOx排放浓度实时值合格的目标,取得了良好的效果。单台锅炉降低发电煤耗0.6g/(kW·h),平均降低喷氨量为28.2m3/h,提高了锅炉的经济效益和环保效益。

单台锅炉按利用时间5000h/a计算,发电量为50亿kW·h/a,可节约标准煤3000t/a,全厂2台锅炉可节约标准煤6000t/a。每台锅炉每年降低喷氨量为387.5t/a,2台锅炉可节省喷氨量775.0t/a,减少NOx排放量307.8t。

4、结论

(1)优化不同负荷下的燃料设定值,避免煤量过小引起的运行氧量偏高,同时优化运行氧量设定曲线,降低了400~700MW负荷时的NOx生成量和1000MW负荷时的CO浓度。

(2)根据1号、2号锅炉细微特性的差别,对原风煤比曲线进行调整,降低变负荷工况时的运行氧量和NOx生成量。

(3)设置SOFA、CCOFA风门的最小开度限值,在降负荷时,维持各层二次风量的分配比例,保障燃烧时有充足的燃尽风来抑制热力型NOx的生成。

(4)增加变负荷及出口NOx浓度变化时的预控逻辑,根据NOx浓度变化速率提前开大氨气调节阀的开度。

(5)增加SCR出口NOx浓度过高时的氨气调节阀开度增加的逻辑,控制NOx排放浓度达标。

(6)设置喷氨调节阀自动状态的最小开度,减缓低开度时调节阀的响应速度,实现了低开度时稳定喷氨。

(7)优化CEMS仪表吹扫进行时的控制逻辑,避免仪表自动吹扫时锅炉工况变化引起的脱硝系统工况剧烈波动。

(8)增加空预器、SCR催化剂差压高动态报警,在中低负荷设备差压升高时,提醒运行人员提前调整。


原标题:超超临界锅炉及SCR参数精细化控制实现 NOx浓度实时达标的优化与应用
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